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相贯线切割机

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更新时间:2017-07-18 18:25:35浏览次数:2539

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产品简介

一、 用途:本机床为六轴数控相贯线切割机,主要进行钢管相贯线的自动等离子切割。机床高效自动的相贯线切割大大降低了工人的劳动强度,和工件的切割质量。机床具有高效、高精度、操作方便的特点。

详细介绍

一、   用途:

本机床为六轴数控相贯线切割机,主要进行钢管相贯线的自动等离子切割。机床高效自动的相贯线切割大大降低了工人的劳动强度,和工件的切割质量。机床具有高效、高精度、操作方便的特点。

二、   特点:

1.                  本机床使用五爪自定心卡盘,zui大的夹持钢管外径可达φ900mm,重量为6000Kg,在此范围内可完成各种规格钢管的相贯线切割的要求。并且可根据用户需求定制相关操作界面。

2.                  本机床可加工的钢管的长度为800-12000mm。

3.                  本机床具有六个数控轴(纵向移动、前后移动、上下移动、工件回转、割炬摆动、割炬调整)。

4.                  机床具有上位以及侧位检测功能、可检测到切割位置处钢管的畸形(如:钢管的外形圆度误差)以及位置的偏差,系统根据所测量的数值,自动修正补偿割炬的位置。

5.                  具有单独的割炬提升轴,用于在切割过程中对割炬的位置的进行调整,保持割炬与工件的相对位置,提高切割质量。

6.                  机床有卡盘自动夹紧装置,可实现对卡盘的机动夹紧,可有效的减轻工人的劳动强度。

7.                  机床可配置等离子或火焰切割,并具有三种坡口方式(定角、定点、定角4),可满足工件的切割要求。

8.                  机床具有五组托辊可对工件进行支承,托辊采用丝杠升降机,调整方便、可靠。

9.                  机床采用触摸屏的图形化参数输入,具有方便简捷的特点。

10.               本机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、减速机、气动元器件以及PLC、伺服电机、触摸屏等电气件,多为进口件,因而整机的可靠性高,故障少,开机率高。

 

 

三、   主要规格参数:

参数名称

项目

参数值

加工范围

加工管径

φ100-φ900mm

加工钢管长度

800-12000mm

钢管zui大总量

6000Kg

钢管壁厚

空气等离子

3-25mm

火焰

5-50mm

工件回转(γ轴)

回转角度

无限回转

回转速度

0-8r/min

伺服电机功率

3.2KW

纵向移动(Y轴)

行程

12000mm

速度

0-10000mm/min

伺服电机功率

0.85KW

横向移动(X轴)

行程

600mm

速度

0-1500mm/min

伺服电机功率

0.4KW

上下移动(Z1轴)

行程

260mm

速度

0-1500mm/min

伺服电机功率

0.4KW

割炬调整(Z2轴)

行程

260mm

速度

0-1500mm/min

伺服电机功率

0.1KW

工件回转(θ轴)

摆动角度

±60°

回转速度

0-16r/min

伺服电机功率

0.1KW

电气系统

控制方式

PLC

数控轴数

6

供气压力

气源

0.4-0.6MPa

等离子切割机OTC D-12000(选配)

1套

火焰系统(选配)

1套

触摸屏

1套

支撑托辊

5组

机床外形尺寸(长×宽×高)

14.5×2.4×2.7

机床重量

约8吨

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