详细介绍
一、 用途:
本机床为六轴数控相贯线切割机,主要进行钢管相贯线的自动等离子切割。机床高效自动的相贯线切割大大降低了工人的劳动强度,和工件的切割质量。机床具有高效、高精度、操作方便的特点。
二、 特点:
1. 本机床使用五爪自定心卡盘,zui大的夹持钢管外径可达φ900mm,重量为6000Kg,在此范围内可完成各种规格钢管的相贯线切割的要求。并且可根据用户需求定制相关操作界面。
2. 本机床可加工的钢管的长度为800-12000mm。
3. 本机床具有六个数控轴(纵向移动、前后移动、上下移动、工件回转、割炬摆动、割炬调整)。
4. 机床具有上位以及侧位检测功能、可检测到切割位置处钢管的畸形(如:钢管的外形圆度误差)以及位置的偏差,系统根据所测量的数值,自动修正补偿割炬的位置。
5. 具有单独的割炬提升轴,用于在切割过程中对割炬的位置的进行调整,保持割炬与工件的相对位置,提高切割质量。
6. 机床有卡盘自动夹紧装置,可实现对卡盘的机动夹紧,可有效的减轻工人的劳动强度。
7. 机床可配置等离子或火焰切割,并具有三种坡口方式(定角、定点、定角4),可满足工件的切割要求。
8. 机床具有五组托辊可对工件进行支承,托辊采用丝杠升降机,调整方便、可靠。
9. 机床采用触摸屏的图形化参数输入,具有方便简捷的特点。
10. 本机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、减速机、气动元器件以及PLC、伺服电机、触摸屏等电气件,多为进口件,因而整机的可靠性高,故障少,开机率高。
三、 主要规格参数:
参数名称 | 项目 | 参数值 | |
加工范围 | 加工管径 | φ100-φ900mm | |
加工钢管长度 | 800-12000mm | ||
钢管zui大总量 | 6000Kg | ||
钢管壁厚 | 空气等离子 | 3-25mm | |
火焰 | 5-50mm | ||
工件回转(γ轴) | 回转角度 | 无限回转 | |
回转速度 | 0-8r/min | ||
伺服电机功率 | 3.2KW | ||
纵向移动(Y轴) | 行程 | 12000mm | |
速度 | 0-10000mm/min | ||
伺服电机功率 | 0.85KW | ||
横向移动(X轴) | 行程 | 600mm | |
速度 | 0-1500mm/min | ||
伺服电机功率 | 0.4KW | ||
上下移动(Z1轴) | 行程 | 260mm | |
速度 | 0-1500mm/min | ||
伺服电机功率 | 0.4KW | ||
割炬调整(Z2轴) | 行程 | 260mm | |
速度 | 0-1500mm/min | ||
伺服电机功率 | 0.1KW | ||
工件回转(θ轴) | 摆动角度 | ±60° | |
回转速度 | 0-16r/min | ||
伺服电机功率 | 0.1KW | ||
电气系统 | 控制方式 | PLC | |
数控轴数 | 6 | ||
供气压力 | 气源 | 0.4-0.6MPa | |
等离子切割机OTC D-12000(选配) | 1套 | ||
火焰系统(选配) | 1套 | ||
触摸屏 | 1套 | ||
支撑托辊 | 5组 | ||
机床外形尺寸(长×宽×高) | 14.5×2.4×2.7 | ||
机床重量 | 约8吨 |