MJ-520-数控车床MJ-520-济南一机床集团有限公司

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产品简介

该系列数控机床是济南一机床MJ系列全功能数控车床家族中的主力机种之一。其中MJ—52（含B型）是一种二轴控制、高速、精密通用型数控车床：MJ—520/MC(含B型)是一种主轴可带CS控制（C轴），刀架上可安装动力* 的三轴控制车削中心机床

详细介绍

产品全称

数控车床

产品型号

MJ-520

主要规格

520×625、520×1125、520×2000

辅助规格

制造商

济南一机床集团有限公司

备注

“B"类系列采用双绕组主轴电

机的主轴低速大扭矩型机型

产品简介

　　该系列数控机床是济南一机床MJ系列全功能数控车床家族中的主力机种之一。其中MJ—52（含B型）是一种二

轴控制、高速、精密通用型数控车床：MJ—520/MC(含B型)是一种主轴可带CS控制（C轴），刀架上可安装动力*

的三轴控制车削中心机床。

　　本系列机床为与美国“M.M.T"公司联合设计产品，已大批量出口欧美等工业发达国家，是一种技术上十分成

熟、可靠的机型。

　　由于在设计上突出了高刚性、强力车削及优良的精度，精度保持性和易操作、易维修、易扩展及安全性等使用

者zui为关注的问题，故本系列机床特别适宜对回转体类机械零件进行自动、高效、精密车削加工。其中 MJ—520/MC

具有铣削功能，因而可胜任在车削加工基础上的铣、钻、攻丝等需复合加工的场合使用。

主要特点

　1、主轴轴承采用的国产"FLEX NBU15"高速润滑脂润滑，寿命长、温度低、免维护；前端轴承采用日本NSK NN30

　系列双列短圆主滚子轴承+接触角为30度的BA系列角接触球轴承组成，后轴承采用NN30系列轴承；主轴箱体为带散

　热片式热对称单主轴结构，整个轴系具有刚性好、温升低、精度高、寿命长、易维修的特点。

　2、采用45度斜床身，铸铁淬硬滑动导轨。其中X向滑板导轨为反包容式并滑动面采用接触刚性高的注塑材料工艺。

　床身内部筋板采用筒型结构，具有优良地抗扭、抗弯特性。整体结构具有刚性高、吸振性好及运动时摩擦系数小并

　使用寿命长的特点。

　3、数控车床刀架标配采用引进*的10工位卧式回轮式液压伺服刀架，具有结构简单、锁紧力大、分度速度

　快(单步：0.24秒)、可逻辑转位及易维修、车削时*干涉小的特点；车削中心标配为与美国联合设计的动力型刀

　架，亦可选择配置进口意大利的动力型刀架，可选择配置的动力型刀座丰富。

　4、X、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器采用直连结构，传动链短、噪音低、反向间隙小，并具有伺服精

　度、响应速度高的特点。

　5、车削中心型的主轴(C轴)采用*的CS控制方式。在主轴尾端上安装高密度圆光栅作角度的位置反馈元件并构成

　闭环控制，具有较高的分度和插补精度；在进行C轴分度或进给运动时，主轴电机作伺服电机用，其通过圆弧同步齿

　型带与主轴连接，传动链短、回差小、精度高。另外，在进行铣削作业时，由于在主轴制动盘上增加了“缓制动"

　功能，可有效提高铣削工件的表面粗糙度及过象限铣削时的工件圆度精度。尾座套筒采用内装式活*，精度、转

　速及支撑刚性高、寿命长。

技术参数

机床主要规格参数

项目	内容	单位	参数
			MJ—520，MJ—520B		MJ—520/MC，MJ—520B/MC
能力	床身上zui大工件回转直径	mm	Φ 520
	滑板上zui大工件回转直径	mm	Φ 350
	zui大工件车削 / 铣削直径	mm	Φ 340	Φ 310/Φ250
	zui大工件车削长度	mm	530 ， 1030 ， 2100
主轴	主轴转速范围	r/min	35—3500（520，520MC） L ：8 —804，H：35—3500（520B，520B/MC）
	主轴头 / 主轴通孔直径	mm	A2—8/Φ80
	主轴锥孔	/	ASA：350#
	中空卡盘拉管孔直径	mm	Φ 65
	主轴zui大输出扭矩	N.m	240（520），920（520B，520B/MC）
	液压卡盘直径	吋	10＂、12＂、15＂（中空或中实型）
	主轴（ C 轴）zui小分度数	度	/	0.001 度
行程	X 、 Z 轴zui大行程	mm	X：185,Z:590、1090、2100	X：275,Z:590、1090、2100
	X 、 Z 轴快速移动速度	m/min	X：15 Z：18
电机	主轴电机（ FANUC ）	KW	AC8.5/22(α18/7000i)
	X 、 Z 轴电机（ FANUC ）	KW	1.6、3.0	3.0、3.0
	刀架主轴电机（ FANUC ）	KW	/	AC2.2/3.7
刀架、动力刀架	刀架形式	/	卧式液压伺服	卧式动力刀架
	刀架刀位 / 动力*数	位	自制：10，进口：8/12	自制：12/6，进口：12/12
	刀架转为速度（单步）	Sec	0.24	0.6
	外圆车刀规格	mm	25×25×150
	镗刀杆直径	mm	MAX: Φ 50
	动力*轴转速	r/min	/	MAX ：4000
尾座	尾座本体zui大移动量	mm	490 、 990 、 1990
	尾座套筒移动量	mm	90(NC 可编程 )
	套筒外圆直径	mm	Φ 85
	套筒内孔锥度	MT	3# （内装式活*）
其它	机床占地面积（长×宽）	mm	2970 × 1540 3690 × 1540 4900 × 1695	3015 × 1695 3735 × 1695 4900 × 1695
	机床净重	kg	4500 、 5200 、 8500	4800 、 5600 、 8800
	NC 系统	/	FANUC ： Oi — TB ，西门子： 820D 、 810D

数控系统主要规格

项目		FANUC 0i-TB
		数控车床	车削中心
NC 控制	同时控制轴数	2 轴 (X 、 Z)	3 轴 (X 、 Z 、 C)
	zui小移动单位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
	zui小输入单位	0.001mm	0.001mm 或 0.001 o
进给功能	进给速度修调	0-150% （ 10% 增幅）
	暂停	暂停指令 ( 秒 ) ： G04
	回参考点	回机床参考点 G27 ， G28
	手摇轮进给	0.001 ， 0.01 ， 0.1mm
	手动连续进给	0-150%(10% 增幅 )
	空运行	4m/min
	快速移动修调	FO( 设定低速 )/25/50/*
	每分钟进给 / 每转进给	G98/G99
*功能	*选择	TOOOO 4 位数
	刀尖半径补偿	G40 ， G41 ， G42
	*补偿	32 组
	几何补偿 / 磨损补偿	几何补偿 / 磨损补偿数据分开
编程	/ 增量编程	X 、 Z/U 、 W
	复合型固定循环	G70 — G76
	单一型固定循环	G90,G92,G94
	十进制小数点编程	数据输入以小数点格式
	公制 / 英制转换	G20/G21
	圆弧插补时半径	圆弧半径（ R ）代替圆心坐标 I 、 K
	倒角、倒圆角	可以进行倒角、倒圆角编程加工
	子程序	zui多 4 层嵌套
	螺纹切削退刀	在螺纹切削时，执行道角功能，并回到起始点
	zui大编程尺寸	± 99999.99mm
	M 功能	2 位 M 代码
程序存储	输入码	ISO/EIA 自动识别
	I/O 接口	RS-232-C
	程序存储容量	160M
	可存程序数	400
	搜索功能	顺序号搜索、程序号搜索、地址搜索
其他功能	MDI/CRT 单元	9 ＂ CRT ，输入键盘
	软限位	由软件执行超程检测
	解释功能	当报警产生时解释说明
	运行时间显示	可显示机床运行的时间
	自诊断	由 NC 单元进行自诊断
	机床锁位	机床锁住、拖板、滑板不移动