电脉冲在电火花线切割机加工中的作用

  这里的电脉冲指的是电火花线切割机在加工过程中放电参数里的脉冲宽度，脉冲间隙。

  脉冲宽度在中走丝线切割机床加工过程中作用及影响。

  脉冲宽度在调节增大时，线切割切割速度会提高，但是一般情况下表面粗糙度会变差，这是因为脉冲宽度调节增大，单个脉冲放电能量就会增大，所以致使切割速度提高，表面粗糙度变差。一般情况下，脉冲宽度值通常取2～60μs，作精加工时，脉冲宽度取值一般小于20μs，脉冲间隙在中走丝线切割机床加工过程中作用及影响。

  把中走丝线切割脉冲间隙调节减少时平均电流增大，切割速度就会加快，但脉冲间隙也不能取的太小，如果脉冲间隙取得太小，电浊物来不及排出，线切割放电间隙来不及充分消电离，使得加工会不稳定，容易发生电弧放电致使加工工件表面烧伤同时会出现断丝；同样脉冲间隙也不适宜太大，否则会使线切割加工速度明显下降，严重时不能进给，使加工变的非常不稳定；一般情况下，减少线切割脉冲间隙，表面粗糙度值提高，但是提高的幅度不大，此时切割速度明显增大，同时表明，脉冲间隙对切割速度影响较大，对表面粗糙度影响较小。（注：加工工件较厚时，为了保证加工的稳定，放电间隙要大，所以脉冲宽度和脉冲间隙都应取较大值。）