产品简介 双横梁支撑的滑鞍，*消除了悬臂梁支撑形式所产生的弹性误差，保证了Y轴拖动系统快速及稳态响应特性。Z轴采用液压平衡机构，使其具有良好的阻尼特性。 X1、X2轴是由两个大惯量交流伺服电机与大导程滚珠丝杠、低位移阻尼的直线滚动导轨等组成的拖动系统，具有良好的定位精度与稳态响应特性。 C轴为?00度回转轴，采用力矩电机直接驱动。 A轴为?10度摆角轴，与C轴组合后，可提供良好的加工位姿角。采用力矩电机直接驱动的主轴，z高转速可达18000转/分。
详细介绍 GMB2040m5x GMB2050m5x 工作台 工作台尺寸 mm 2000×4000 2000×5000 两立柱间距离 mm 2400 2400 允许zui大荷重 kg/m 7000 7000 T型槽尺寸 mm×个 22×11 22×11 加工范围 工作台zui大行程-X轴 mm 4200 5200 滑鞍zui大行程-Y轴 mm 2100 2100 主轴zui大行程-Z轴 mm 1000 1000 主轴端面至工作台面距离 zui大 mm 1100 1100 zui小 mm 100 100 五轴铣头 主轴 锥孔（7：24） HSKA63 HSKA63 转速范围 r/min 100-18000 100-18000 额定输出扭矩 N.m 125 125 电机额定功率 kW 26.2 26.2 C轴zui大转角 度 ±200 ±200 A轴zui大转角 度 ±110 ±110 进给 切削进给速度范围 mm/min 1-10000 1-10000 快速移动 X轴 m/min 20 20 Y轴 m/min 20 20 Z轴 m/min 16 16 机床定位精度 X轴 mm 0.025 0.025 Y轴 mm 0.020 0.020 Z轴 mm 0.010 0.010 重复定位精度 X轴 mm 0.016 0.016 Y轴 mm 0.012 0.012 Z轴 mm 0.006 0.006 机床重量 kg 30000 35000 数控系统 西门子840D 西门子840D GMB4060mr GMB4080mr GMB40100mr GMB34140mr 工作台 工作台尺寸 mm 4000×6000 4000×8000 4000×10000 4000×14000 两立柱间距离 mm 4900 4900 4900 4900 允许zui大荷重 m/s3 7000 7000 7000 7000 T型槽尺寸 mm×个 36×12 36×16 36×20 36×28 加工范围 龙门架zui大行程-X1、X2轴 mm 6500 8500 10500 14500 滑鞍zui大行程-Y轴 mm 4800 4800 4800 4800 主轴zui大行程-Z轴 mm 1500 1500 1500 1500 主轴端面至工作台面距离 zui大 mm 1700 1700 1700 1700 zui小 mm 200 200 200 200 主轴 锥孔（7：24） BT50 BT50 BT50 BT50 转速范围 r/min 40-2000 40-2000 40-2000 40-2000 zui大输出扭矩 N.m 2050/2830 2050/2830 2050/2830 2050/2830 主轴电机功率 kW 37/51 37/51 37/51 37/51 方滑枕截面尺寸 mm 500×500 500×500 500×500 500×500 进给 切削进给速度范围 mm/min 1-5000 1-5000 1-5000 1-5000 快速移动 X1、X2轴 m/min 8 8 8 8 Y轴 m/min 8 8 8 8 Z轴 m/min 8 8 8 8 机床定位精度 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） X1、X2轴 mm 0.015/2000带光栅尺 0.015/2000带光栅尺 0.015/2000带光栅尺 0.015/2000带光栅尺 Y轴 mm 0.040 （0.025带光栅尺） 0.040 （0.025带光栅尺） 0.040 （0.025带光栅尺） 0.040 （0.025带光栅尺） Z轴 mm 0.025 （0.015带光栅尺） 0.025 （0.015带光栅尺） 0.025 （0.015带光栅尺） 0.025 （0.015带光栅尺） 执行JIS标准（JISB6330） X1、X2轴 mm ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） Y轴 mm ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） Z轴 mm ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300带光栅尺） 重复定位精度 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） X1、X2轴 mm 0.010/2000带光栅尺 0.010/2000带光栅尺 0.010/2000带光栅尺 0.010/2000带光栅尺 Y轴 mm 0.026 （0.016带光栅尺） 0.026 （0.016带光栅尺） 0.026 （0.016带光栅尺） 0.026 （0.016带光栅尺） Z轴 mm 0.014 （0.010带光栅尺） 0.014 （0.010带光栅尺） 0.014 （0.010带光栅尺） 0.014 （0.010带光栅尺） 执行JIS标准（JISB6330） X1、X2轴 mm ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） Y轴 mm ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） Z轴 mm ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） ±0.003 （±0.002带光栅尺） 机床重量 t 120 140 160 200 数控系统 西门子840D 西门子840D 西门子840D 西门子840D GMB1630 GMB1640 工作台 工作台尺寸 mm 1600×3000 1600×4000 两立柱间距离 mm 2100 2100 允许zui大荷重 kg 10000 12000 T型槽尺寸 mm×个 22×9 22×9 加工范围 工作台zui大行程-X轴 mm 3200 4200 滑鞍zui大行程-Y轴 mm 2300 2300 主轴箱zui大行程-Z轴 mm 1000 1000 主轴端面至工作台面距离 zui大 mm 1200 1200 zui小 mm 200 200 主轴 锥孔（7:24） BT50 BT50 转速范围 r/min 40-6000 40-6000 zui大输出扭矩 N.m 1050/1435 1000/1228 1050/1435 1000/1228 主轴电机功率 kW 30/41 30/37 30/41 30/37 进给 切削进给速度范围 mm/min 1-8000 1-8000 快速移动 X轴 m/min 10 10 Y轴 m/min 10 10 Z轴 m/min 10 10 刀库 zui大*长度 mm 300 300 形式 链条式 链条式 容量 把 32、40、50、60 32、40、50、60 zui大刀盘直径 满刀 mm φ125 φ125 相邻空刀 mm φ225 φ225 换刀时间（刀对刀） s 6 6 zui大*重量 kg 20 20 定位精度 执行标准JB/T8771.4-1998 X轴 mm 0.035（0.020带光栅尺） 0.040（0.025带光栅尺） Y轴 mm 0.030（0.020带光栅尺） 0.030（0.020带光栅尺） Z轴 mm 0.020（0.010带光栅尺） 0.020（0.010带光栅尺） 执行JIS标准JISB6330 X轴 mm ±0.005/300（±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300（±0.003/300带光栅尺） Y轴 mm ±0.005/300（±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300（±0.003/300带光栅尺） Z轴 mm ±0.005/300（±0.003/300带光栅尺） ±0.005/300（±0.003/300带光栅尺） 重复定位精度 执行标准JB/T8771.4-1998 X轴 mm 0.022（0.014带光栅尺） 0.026（0.016带光栅尺） Y轴 mm 0.018（0.012带光栅尺） 0.018（0.012带光栅尺） Z轴 mm 0.012（0.006带光栅尺） 0.012（0.006带光栅尺） 执行JIS标准JISB6330 X轴 mm ±0.003（±0.002带光栅尺） ±0.003（±0.002带光栅尺） Y轴 mm ±0.003（±0.002带光栅尺） ±0.003（±0.002带光栅尺） Z轴 mm ±0.003（±0.002带光栅尺） ±0.003（±0.002带光栅尺） 机床重量 kg 46000 51000 电气总容量 KVA 79 84 79 84 数控系统 西门子840D 法那克18i 西门子840D 法那克18i GMB2030 GMB2040 GMB2540 GMB2550 GMB2560 工作台 工作台尺寸 mm 2000×3000 2000×4000 2500×4000 2500×5000 2500×6000 两立柱间距离 mm 2500 2500 3200 3200 3200 允许zui大荷重 kg 12000 14000 18000 20000 22000 T型槽尺寸 mm×个 22×11 22×11 28×11 28×11 28×11 加工范围 工作台zui大行程-X轴 mm 3200 4200 4200 5200 6200 滑鞍zui大行程-Y轴 mm 2700 2700 3200 3200 3200 主轴箱zui大行程-Z轴 mm 1000 1000 1000 1000 1000 主轴端面至工作台面距离 zui大 mm 1200 1200 1200 1200 1200 zui小 mm 200 200 200 200 200 主轴 锥孔（7:24） BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 转速范围 r/min 40-6000 40-6000 40-6000 40/6000 40/6000 zui大输出扭矩 N.m 1050/1435 1000/1228 1050/1435 1000/1228 1050/1435 1000/1228 1050/1435 1000/1228 1050/1435 1000/1228 主轴电机功率 kW 30/41 30/37 30/41 30/37 30/41 30/37 30/41 30/37 30/41 30/37 进给 切削进给速度范围 mm/min 1-8000 1-8000 1-8000 1-8000 1-8000 快速移动 X轴 m/min 10 10 10 10 10 Y轴 m/min 10 10 10 10 10 Z轴 m/min 10 10 10 10 刀库 zui大*长度 mm 300 300 300 300 300 形式 链条式 链条式 链条式 链条式 链条式 容量 把 32、40、 50、60 32、40、 50、60 32、40、 50、60 32、40、 50、60 32、40、 50、60 zui大刀盘直径 满刀 mm φ125 φ125 φ125 φ125 φ125 相邻空刀 mm φ225 φ225 φ225 φ225 φ225 换刀时间（刀对刀） s 6 6 6 6 6 zui大*重量 kg 20 20 20 20 20 定位精度 执行标准JB/T8771.4-1998 X轴 mm 0.035 （0.022带光栅尺） 0.040 （0.025带光栅尺） 0.040 （0.025带光栅尺） 0.045 （0.025带光栅尺） 0.045 （0.025带光栅尺） Y轴 mm 0.030 （0.020带光栅尺） 0.030 （0.020带光栅尺） 0.035 （0.020带光栅尺） 0.035 （0.020带光栅尺） 0.035 （0.020带光栅尺） Z轴 mm 0.020 （0.006带光栅尺） 0.020 （0.010带光栅尺） 0.020 （0.010带光栅尺） 0.020 （0.010带光栅尺） 0.020 （0.010带光栅尺） 执行JIS标准JISB6330 X轴 mm ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） Y轴 mm ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） Z轴 mm ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） ±0.005/300 （±0.003/300 带光栅尺） 重复定位精度 执行标准JB/T8771.4-1998 X轴 mm 0.022 （0.014带光栅尺） 0.026 （0.016带光栅尺） 0.026 （0.016带光栅尺） 0.030 （0.020带光栅尺） 0.030 （0.020带光栅尺） Y轴 mm 0.018 （0.012带光栅尺） 0.018 （0.012带光栅尺） 0.022 （0.014带光栅尺） 0.022 （0.014带光栅尺） 0.022 （0.014带光栅尺） Z轴 mm 0.012 （0.006带光栅尺） 0.012 （0.006带光栅尺） 0.012 （0.006带光栅尺） 0.012 （0.006带光栅尺） 0.012 （0.006带光栅尺） 执行JIS标准JISB6330 X轴 mm ±0.003（±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） Y轴 mm ±0.003（±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） Z轴 mm ±0.003（±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） ±0.003（ ±0.002 带光栅尺） 机床重量 kg 57000 63000 73000 80000 88000 电气总容量 KVA 79 84 83 90 83 90 83 90 83 90 数控系统 西门子840D 法那克18i 西门子840D 法那克18i 西门子840D 法那克18i 西门子840D 法那克18i 西门子840D 法那克18i VMC1260 VM1260 VMC1410 VM1410 工作台尺寸 mm 1300×600 1300×600 1000×1400 1000×1400 承重 kg 1000 1000 1500 1500 行程 X mm 1200 1200 1000 1000 Y mm 600 600 1400 1400 Z mm 610 610 550 550 主轴锥孔 ISO 7:24 No40 ISO 7:24 No40 ISO 7:24 No40 ISO 7:24 No40 主轴转速 r/min 50-6000（选项8000） 50-6000（选项8000） 20-3150 （50-5000选项） 20-3150 （50-5000选项） 主轴zui大扭矩 N.m 70/95 70/95 150/205（95/130） 150/205（95/130） 主电机输出功率（连续） kW 11/15 11/15 11/15 11/15 主轴中心到导轨面距离 mm 705 705 370（直线导轨安装基面） 370（直线导轨安装基面） 主轴端面到工作台面距离 mm 150-760 150-760 200-750 200-750 进给速度 mm/min 1-10000 1-10000 1-5000 1-5000 快速移动 X、Y m/min 24 24 24 24 Z m/min 15 15 15 15 刀库容量 piece 16（斗笠） （可选斗笠20链条24） - 20盘式 - 刀柄规格 MAS 403 BT40 MAS 403 BT40 ISO 7:24 JT50 ISO 7:24 JT50 *zui大长度/直径 mm 300/110 - 300/110 - *zui大重量 kg 6 - 18 - 龙门宽度 mm - - - - 定位精度 X、Y、Z mm X:0.02 Y,Z:0.016 X:0.02 Y,Z:0.016 ±0.005 ±0.005 重复定位精度 X、Y、Z mm X:0.012 Y,Z:0.010 X:0.012 Y,Z:0.010 ±0.003 ±0.003 外形尺寸 mm 3315×2600×3300 3315×2600×3300 3970×3400×3700 3970×3400×3700 机床重量 kg 8000 8000 14000 13400 电气总容量 KVA 35 35 50 50 数控系统 FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC VMC1814 VM1814 VMC2180 VM2180 工作台尺寸 mm 11600×1400 1300×600 1000×1400 1000×1400 承重 kg 1500 1000 1500 1500 行程 X mm 1800 1200 1000 1000 Y mm 1400 600 1400 1400 Z mm 550 610 550 550 主轴锥孔 ISO 7:24 No50 ISO 7:24 No40 ISO 7:24 No40 ISO 7:24 No40 主轴转速 r/min 20-3150 50-6000（选项8000） 20-3150 （50-5000选项） 20-3150 （50-5000选项） 主轴zui大扭矩 N.m 150/205 70/95 150/205（95/130） 150/205（95/130） 主电机输出功率（连续） kW 11/15 11/15 11/15 11/15 主轴中心到导轨面距离 mm 370（直线导轨安装基面） 705 370（直线导轨安装基面） 370（直线导轨安装基面） 主轴端面到工作台面距离 mm 200-750 150-760 200-750 200-750 进给速度 mm/min 1-5000 1-10000 1-5000 1-5000 快速移动 X、Y m/min 24 24 24 24 Z m/min 15 15 15 15 刀库容量 piece 24盘式 - 20盘式 - 刀柄规格 ISO 7:24 JT50 MAS 403 BT40 ISO 7:24 JT50 ISO 7:24 JT50 *zui大长度/直径 mm 300/110 - 300/110 - *zui大重量 kg 18 - 18 - 龙门宽度 mm 1500mm - - - 定位精度 X、Y、Z mm ±0.005mm X:0.02 Y,Z:0.016 ±0.005 ±0.005 重复定位精度 X、Y、Z mm ±0.003mm X:0.012 Y,Z:0.010 ±0.003 ±0.003 外形尺寸 mm 4700×3970×3700mm 3315×2600×3300 3970×3400×3700 3970×3400×3700 机床重量 kg 17610kg 8000 14000 13400 电气总容量 KVA 50KVA 35 50 50 数控系统 FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC VMC21100 VMC21100 工作台尺寸 mm 1000×1950 1000×1950 承重 kg 3000 3000 行程 X mm 2100 2100 Y mm 1000 1000 Z mm 850 850 主轴锥孔 ISO 7:24 No50 ISO 7:24 No50 主轴转速 r/min 20-4500 20-4500 主轴zui大扭矩 N.m 381/470 381/470 主电机输出功率（连续） kW 15/8.5 15/8.5 主轴中心到导轨面距离 mm 1040 1040 主轴端面到工作台面距离 mm 200-1085 200-1085 进给速度 mm/min 1-4000 1-4000 快速移动 X、Y m/min 10 10 Z m/min 7 7 刀库容量 piece 32链式 32链式 刀柄规格 ISO 7388 7:24 No 50 ISO 7388 7:24 No 50 *zui大长度/直径 mm 350/125 - *zui大重量 kg 15 - 龙门宽度 mm - - 定位精度 X、Y、Z mm ±0.008/全行程 ±0.008/全行程 重复定位精度 X、Y、Z mm ±0.005 ±0.005 外形尺寸 mm 7075×4745×4372 7075×4745×4372 机床重量 kg 24450 23350 电气总容量 KVA 64 64 数控系统 FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC TH54125×250A TK54125×250A 工作台面积 mm 1250×2500 1250×2500 工作台承重 kg 4000 4000 工作台纵向行程X mm 2700 2700 滑座横向行程Y mm 1400 1400 滑枕垂直行程Z mm 550 550 主轴转速 r/min 20-3150 20-3150 主电机功率 kW 11/15 11/15 主轴zui大扭矩 N.m 150/205 150/205 主轴端面到工作台面zui小距离 mm 200-750 200-750 切削进给X、Y、Z 1-5000 1-5000 快速移动X、Y、Z mm/min X:12 Y,Z:24 X:12 Y,Z:24 刀库容量（TH系列） m/min 24 24 选刀方式（TH系列） 把 任意 任意 刀柄规格 ISO 7:24 JT50 ISO 7:24 JT50 拉钉规格 LD50D LD50D *zui大长度/直径 mm 300/110 300/110 *zui大重量 kg 18 18 换刀时间（TH系列）（刀－刀） s 3.8 3.8 定位精度X、Y、Z mm X:0.026 Y:0.02 Z:0.016 X:0.026 Y:0.02 Z:0.016 重复定位精度X、Y、Z mm X:0.013 Y:0.012 Z:0.01 X:0.013 Y:0.012 Z:0.01 机床重量 kg 19500 19500 龙门宽度 mm 1500 1500 机床外形尺寸 mm 7500×4430×3850 7500×4430×3850 电气总容量 KVA 50 50 数控系统 FANUC 0i-MC FANUC 0i-MC
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