平面磨床的使用注意事项：

1、在使用普通砂轮时，禁止使用，否则砂轮可能炸裂。

2、当砂轮转速变动时，都需调整控制器。

3、砂轮主轴工作前观察泵站压力是否在规范范围内。

4、当突然断电、替换砂轮和修整台面后都需重新对零点。

5、正常使用一年后应替换5#主轴油和粗精滤芯。

6、砂轮拆卸时改成要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压的轴承。

7、换泵站上的任意零部件，改成要先卸掉高压进油软管接头，替换完零件后，油路自我循环15——20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就确定了进入磨头的主轴油是经过精过滤过的超洁净主轴油。这样可以延长主轴的使用寿命。

8、设备停机时，一些先关掉磨头电机，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。

立式圆台平面磨床是普遍应用于工具制造、机械加工、零件加工、精密制造、电子电器等加工的企业，是理想的磨削机床，可以磨代铣，也可代刨，适用于粗磨毛坯或者快磨削，可批量进行加工。

1、磨床配有冷却液净化装置，运行愈稳定，精度不错，速率快，使用寿命不错。

2、磨削速率不错，可以增加产量。

3、磨床工作台为圆形不错电磁吸盘，可以确定工作时的稳定性。

4、该磨床的功率比较的大，并且还可以空硅充退磁，增加了稳定性，磨头为内置式，工作台磁力平滑可调整，装卸方便。

5、立柱使用的是三点调整，这样就是使其的结构比较的紧凑，床身采用双平导轨，运转愈稳定。

6、立式圆台平面磨床的磨头和床身的刚性比较的强，机床身一体铸造而成，分量重，强度不错，稳定性强。

平面磨床属精细加工用设备。其精度是相当高的，X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之间，是模具加工中精细的加工设备之一。它是整个模具厂制造精度的基础，如果连平面都磨不准确的话。则全部型芯件、镶件的基准都不准了，那后边的加工，如数控铣削加工，火花机加工等也就跟着不准确了。

平面磨床加工属于微加工工艺，相对于车、铣床加工来讲，磨床加工的数度是很慢的，但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的，而且磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。

它主要强调加工的精度，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要通过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。那影响平面磨床加工精度的要素有哪些呢？

1、磨床相关附件，如平口钳等的精度。

2、平面磨床磁盘平面的动态平面度。

3、磨削进给量。

4、砂轮主轴的圆跳动精度。

5、砂轮的质量。

6、平面磨床滑动座滑动平面度。