目前，在许多大型实物的打磨作业中咱们都会看到磨床的身影，这一种平面磨床以其特别的性能和操作优点被普遍应用于大型打磨作业中，许多加工企业对它也是情有钟，因为，离开了磨床，他们的许多作业乃至根本无法进行。可是，关于精密机械磨床，却还是有许多人并不是很熟悉。

工业生产上常见的一种工业设备便是磨床设备了，能够帮助用户提升工件的制作功率，能够用来处理各种不同的产品类型。跟着制作技能的不断提升，咱们能够依据不同的产品加工类型来挑选适宜的磨床设备，提升产品的加工功率。使咱们顾客能够从中获益，并且推动该工业的开展等等。

M71系列平面磨床加工的装夹方法？多见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，因为刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时导致夹紧变形，磨削时易翘曲，一般选用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以确定加工精度。如选用以下几种装夹方法，确定薄片工件在清闲状态下进行定位与夹紧，运用双端面进行磨削加工，可获得超卓效果，满意零件加工精度需求。

1、垫弹性垫片装夹方法在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在清闲状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度需求。

2、用暂时方法增加薄片工件的刚性选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在清闲状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，变成一个全体，然后增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发清楚条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空位，增强工件的刚性，相同可以收到超卓的效果。

3、机械装夹方运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，因为平口钳有相应高度，因而，钳口受磁力小。选用进给量逐步削减的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需求。

4、真空装夹方法运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其作业原理为：夹详细上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹详细之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。因为夹紧力小，可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可选用上述方法进行，相同可得满意的效果。

M71系列平面磨床的定时保养办法：

1、每3个月清洗床身内部、升降台内部和作业台底座的光滑油池、用汽油清洗光滑油泵的游油网，每年不少于两次。

2、升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。

3、机床各部空隙的调整

（1）主轴光滑的调整，需要每分钟有一滴油经过。

（2）作业台纵向丝杠传动空隙的调整，每3个月调整或依据实际使用情况进行调整，要求是传动空隙充足减小，丝杠的空隙不超过1/40转，一起在全长上都不可以有卡住现象。

（3）作业合纵向丝杠轴向空隙的调整，意图是丝杠和螺母之间的传动空隙，一起还要使丝杠在轴线方向与作业台之间的配合空隙到达小。

（4）主轴轴承径向空隙的调整，依据实际使用情况进行调整。

4、作业台移动离合器的调整要求

（1）摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和空隙不应该少于2～3mm。

（2）摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要拉紧，假如电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。