自动车床维修时有哪些注意事项？

    自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造。自动车床的广泛应用大大的减少了对工人的要求，提高生产效率，可是机床一旦出现了故障时往往严重影响生产进度，给企业带来很大的损失。

    （1）不应该凭感觉更换组件。有的维修人员在没有确定故障元件的一个组成部分，只是感觉坏了，应立即更换，这样误判率较高，拆下的零件人为损坏率也较高。

    （2）电烙铁应容易地放置在前面，远离修理电路板。烙铁头应适当修整，以适应集成电路和其它组件的焊接，避免焊接颠簸。

    （3）自动车床不应随意切断印刷电路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板，印刷电路板薄，密，一旦削减是不容易焊接，和切线容易的削减此外，有些点时，相邻线，切了一条线，不能使其和线路输出的需要切断同时工作的几行。

    （4）测量关闭电源线之间的电阻，测得的阻值应为红色，黑表笔互换测量两次，巨大的价值作为参考值。

    （5）大多数的电路板阻焊层刷，所以测量应该找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊片和一些都刷绝缘层，只有在焊点刀片刮绝缘层。

    （6）从自动车床上取出某电路板时，应注意其位置对应的电缆连接到数字记录，对于一个固定的安装的电路板，还应当提供前和后，除去相应的压接部件及螺丝。零件和螺丝应放置在一个特殊的盒子，这样才不会失去，组装后，盒子的东西全部用上，否则装配不完整。