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详细介绍
： 四川精锐机电有限公司
DMC 340 FD | 技术数据与特性
> DMC U 系列机床的设计方案久经考验、性能全面
> 数控车削回转工作台采用直接驱动技术，具有高扭矩和 120 rpm 的转速，一次装夹即可完成铣车复合加工。
> 摆动铣头设置于数控 B 轴、大功率电主轴转速为 10.000 rpm、配备 HSK-A 100 型刀座
> 通过数控系统 MillPlus IT FD 和 Siemens 840D powerline 实现电子配重
> 具有可容纳高达 240 把刀具的架式刀库 （选配）
> 托盘更换用于连续生产，可扩展为3个托盘
> 系列装备丰富全面
> 可根据生产需要提供各种选配配置
X / Y / Z轴 mm 2.800 / 3.400 / 1.600
主轴功率 (40 / 99% DC) kW 44 / 32
扭矩 (40 / 99% DC) Nm 288 / 187
转速范围 min-1 10.000 (6.300 / 12.000)*
X / Y / Z 进给 / 快移速度 m/min 60 / 30 / 40
刀柄 HSK-A100
刀库容量 60 (120 / 180 / 240)*
托盘数量 个 个 2
托盘尺寸 mm ø 2.500
工作台转速 min-1 120
配有 15“ 液晶显示屏和 3D 软件的 DMG ControlPanel 控制面板
DMC 340 FD的控制系统
作为选装项，DMC 340 U可以按您的选择配备MillPlus IT、Heidenhain iTNC 530或西门子840 D powerline 型3D路径控制数控系统。因为它们可满足的铣削技术，即使大程序也可以存储到这种3D路径控制器的硬盘上，使得工作循环可毫不费力地完成。所有控制器都使用DIN代码或配合图形支持系统编程。该IT控制器妥善地配备有选装的第二处理器卡，用于所有Windows应用程序以及专用软件。
Siemens 840D powerline
高动态性能和高精度确保了生产和模具制造的结果。各种功能的组合运用，如晃动监控，速度和加速度预控，计划和刀具定位限度地利用了，以适应在生产加工中对速度、精度和表面质量不断变化的要求。ShopMill 的自我解释型操作指南使编程和简单操作无需了解 DIN 知识。生产效率各方面都得以很大提高，包括编程、操作和加工 — 来自于SIEMENS 数控技术的支持。
要点
• 图文并茂的在线支持->3D 工件图形卡 / 3D 截面显示
• 应用范围广泛
• 模块化数控系统 840D，适用于各种扩展情况
您所获益
• Powerline 性能，操作高
• 无需附加文件的简单互交式编程
• 丰富的固定循环 / 预先仿真保证了安全性
• 全面的刀具管理功能
Heidenhain MillPlus IT
HEIDENHAIN 为所有的铣削和车削提供控制解决方案。HEIDENHAIN 公司数控技术是其与 DECKEL MAHO 和 GILDEMEISTER 公司紧密合作和常年经验积累的结果，包括了机床的系统技术和面向实践的操作编程技术。加工循环周期短，可控制 5 轴联动的高精度运动控制，操作界面反应快以及采用 Windows™ 系统的自由的处理器系统 (选配) 使其在所有领域都表现出强劲的性能。丰富的功能及在速度、精度和表面质量方面的惊人的优势，加之专门的 5 轴循环技术，使 HEIDENHAIN 成为模具制造的专家。
要点
• 自由轮廓编程和切削循环，扩展了铣削控制的功能
• 带托盘零度工作台，优化了自动控制
Heidenhain iTNC 530
HEIDENHAIN 为所有的铣削和车削提供控制解决方案。HEIDENHAIN 公司数控技术是其与 DECKEL MAHO 和 GILDEMEISTER 公司紧密合作和常年经验积累的结果，包括了机床的系统技术和面向实践的操作编程技术。加工循环周期短，可控制 5 轴联动的高精度运动控制，操作界面反应快以及采用 Windows™ 系统的自由的处理器系统 (选配) 使其在所有领域都表现出强劲的性能。丰富的功能及在速度、精度和表面质量方面的惊人的优势，加之专门的 5 轴循环技术，使 HEIDENHAIN 成为模具制造的专家。
要点
• 安全性更高的 CollisionMonitoring， DXF 输入 — 直接将工件的几何参数输入 到控制系统
• 适于 5 轴铣削加工的丰富软件支持
• smarT.NC: 编程，调试和加工更简单；同时在文字说明方面也毫不逊色
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