花键搓齿机与普通机床加工花键对比优势说明
时间：2018-1-12
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随着汽车工业的飞跃发展，切向展成冷轧成形(也称搓齿)技术应运而生，并且因其精密、、经济、节能的出色工艺优势，搓齿机及其相关模具技术在制造业发达的国家得到了长足发展，达到了不可替代的程度。
搓齿成形工艺的优点之一是在花键末端无需一个较大的让刀区域，也不会像其它工艺，如采用铣削加工工艺，加工时会产生较大的根切。采用冷成形工艺，即使齿形与工件的轴肩十分接近，也可进行加工；并且，冷轧成形工艺还可加工异形花键：在有些为保证花键装配方相的部位，常会设计出缺齿花健或少齿花键。如以常规工艺加工将极难完成
花键搓齿机具有*的生产效率和*的尺寸精度，相对轮式轧齿也有更高的成品率、精度及光洁度；节省材料8%~15%，如采用传统工艺，工件毛坯外径等于花键大径，而采用切向冷轧加工时工件毛坯外径约只为花键的节圆。从而降低原材料损耗；加工效率高，从而减少了机床的购买数量。从而大大地减少了钢材、电能的消耗。节约了企业购卖加工装备的资金投入；加工的产品疲劳强度、扭转强度及耐磨性大幅提高，承载能力比切削件提高40%以上。因为加工面是冷挤压成形面；刀具耐用，使用保养方便，且可修磨。