浙江中智鲸工智能装备有限公司

深孔钻床加工中应注意的4大常见问题

时间:2015-9-14 阅读:339
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目前深孔钻床的主要型号有ZK21\ZK21C\ ZK21D\ ZK21E\ ZK21F\ ZK21G\ ZK21S,其中以原国家小直径深孔钻床*,其涵盖了从玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金(如高温耐热合金、钛合金)等各种材料的深孔加工;加工孔径范围0.7mm~90mm,钻削深度可达5000mm。深孔钻床已广泛服务于汽车制造、模具工业、煤矿石油机械、航空航天、液压机械、纺织、医疗器械、电力、汽轮机等各行业。

深孔钻床加工中应注意的问题

1.深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
2.切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。
3.切屑不易排出。由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。
4.工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。这点在枪钻机床中更为突出。


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