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深孔钻床对切削液的要求你可知

时间:2021-10-14 阅读:470
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  深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着*、高效的孔加工技术,加工具有高精度、高效率和高一致性。它们代表着*、高效的孔加工技术,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,尺寸精度好;直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(最大可达300倍),也可用来加工精密浅孔,其最小的钻削孔径可达0.7mm。
 
  那么深孔钻床对切削液有什么要求呢?下面我们就一起来看看吧!
 
  1. 深孔钻床对切削液的使用需求
 
  (1)良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成。
 
  (2)良好的高温润滑性,减少刀刃支撑的磨损,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
 
  (3)良好的渗透性,排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出。
 
  2. 切削液为对应上述三点需做出的实际措施
 
  根据以上提出的使用需求,需要在基础油液中添加高效极压抗磨添加剂、摩擦改进剂等,使基础油液中含有硫、氯极压添加剂能有效地防止金属接触面烧结;减少刀具磨损,提高刀具寿命。此外,含有高渗透性脂肪润滑剂;降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷,同时提高加工精度及工件表面粗糙度。
 

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