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机床结构特点介绍

阅读:839          发布时间:2008-12-17

1、高强度床身结构

单件整体厚壁铸造式斜体床身设计,易于零件装卸。X方向上45度斜体床面便于自动或手动地排除冷却液及铁屑。

 

2、安全、齐全、可靠的防护封闭装置

辛辛那提数控车床的防护封闭装置安全、齐全、可靠,其安全门上的防护玻璃采用厚度为10 mm的防弹玻璃,而非格栅式玻璃安全门,确保操作者的安全。

 

3、高精度线性导轨

辛辛那提数控车床在宽床身上安装了采用免维护、长寿命设计,预加终生润滑的低摩擦线型滚动导轨,可保证高刚性、高承载能力以及动态稳定性,并可确保机床全行程的定位精度和加工精度。

低摩擦线型滚动导轨的滚动摩擦系数是传统导轨的五十分之一,它可使失动量减到zui低,不仅大大提高机床定位精度而且可实现高速切削时的稳定性。

 

X轴采用THK NRS型线性导轨。低摩擦系数,免维护,长寿命。

Z轴采用THK NRS型线性导轨。低摩擦系数,免维护,长寿命。

 

4、主轴箱及主轴组件

主轴箱经计算机有限元分析设计,坚固,确保重切削时的主轴刚性。

每一个直接安装在主轴箱上的筒形主轴组件,都是在经过*的超洁净室中精细装配、动平衡、并通过严格测试。

主轴上装有一套高频脉宽调制型驱动装置,这个驱动装置可以直接接入三相电源,并向三相主轴电机提供电源。电源的开启是通过全数字控制环中的绝缘栅型双极晶体管装置来完成的。主轴还具有制动能力,使得主轴可以极快的速度变换转向。电机可以*免受过载的损害,并且各种发热部件都安装在电机内部,以便进行更好的保护。省略了齿轮传动而代以重载齿形皮带直接传动,可实现低转速时大扭矩输出以及宽的恒功率速度范围。驱动系统采用与负载无关的恒扭矩输出,这样就保证了全转速范围的优异加减特性。

主轴轴承以强制油雾自动润滑系统、配以*的热补偿系统,确保机床在各种工作情况下的高精度加工。

5、与其他厂家相比,辛辛那提机床刚性,机床功率,切削能力均比同等价位欧洲厂家好。

6、VDI快换式刀座设计,可调式设计可以保证刀座具有非常高的精度。

 

主轴单元特点

1.  数字式交流驱动电机

2.  限流及过热保护

3.   主轴驱动采用齿型皮带,将电机对主轴的震动及电机的热量对主轴的影

响减少到zui小的程度

4.  5个角向推力球轴承,ABEC 7级(即标准ISO 4)

5.  免维护设计      

6.  精密动平衡

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