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鲁南精机X5036B铣床的调整与维护
阅读：903 发布时间：2010-12-9
一.调整
- 工作台纵、横向导轨及垂向导轨镶条的调整：导轨间隙过大，则会造成机床的工作精度达不到要求，此时应加以调整：纵向镶条调整——先松开镶条里端螺母，调整外端螺母至合适位置，再适当锁紧螺母即可。横向镶条调整——先拆下两端油毡罩，松开小端螺钉，调整大端螺钉到合适位置，再适当锁紧小端螺钉，固定好油毡罩。垂向镶条调整：先拆下刮板罩，松开小端螺钉，调整大端螺钉到合适位置，再适当锁紧小端螺钉，固定好刮板罩。
- 丝杠、丝母间隙调整：纵、横丝杠，丝母之间的间隙过大会影响零件的加工精度和表面粗糙度。本机床纵，横丝杠副设有间隙调整螺钉，调整时，先松开两紧固螺钉，调整丝母至合适，再用两螺钉锁紧丝母至合适即可。注意：两螺钉不可松开过多。
二.试车
- 机床试车前，应松开机床三个方向的锁紧手柄或螺钉。
- 擦净机床各部位的防修油，擦时不得使用足以划伤零件表面的硬工具，擦后，在外露的金属表面薄薄地涂上一层润滑油。
- 按各润滑油油池油标要求，注入润滑油，各润滑点进行一次注油。
- 检查各手动进给操作手柄、手轮是否灵活、可靠。
- 机床接上电源后，检查主轴旋转方向、工作向进给和升降台升降方向是否与标牌标识方向一致。
- 试车时，先点动，检查纵、横向和垂向各行程限位是否正确、可靠，以zui低速空转运转30分钟以上，然后一次逐级提高转速，以试验各级转速的动转及变速机构是否灵活，可靠。
三.维护保养
机床日常的精心维护保养对机床的使用精度和性能极为重要。
- 根据机床的使用频繁程度和机床润滑状况定期向润滑油池、润滑点加注润滑油。
- 为避免工作台面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置。
- 本机床切削零件必须夹紧，刀具应装夹紧固。
- 经常检查电气调和是否安全可靠，冷却系统是否正常，各锁紧手柄是否到位，各行程限位是否可靠，并及时做好维修工作。