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详细介绍
K－500C型带肋钢筋轧辊横肋槽数控组合机床
1．机床用途
K－500C型带肋钢筋轧辊横肋槽（月牙槽）数控组合机床用于加工各种规格的带肋钢筋轧辊横肋槽及螺纹槽，并可自动空槽、跳槽，可以在轧辊的孔型中刻上钢筋的规格、厂标等标记。该机床适合于铸铁轧辊、高速钢轧辊、碳化钨辊环及合金复合辊等工件的加工。
2．机床特点
2.1 数控轧辊月牙槽机床具有自动化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等优点，机床满足铣槽、跳槽、刻字在一次装夹中完成，不允许二次装夹轧辊，大拖板纵向移动另装有光栅尺，确保换槽准确，消除人为目测造成的碰边现象。
2.2 机床床身为平行三导轨结构,床身宽度须达900mm以上,床鞍纵向运动方向长度达800mm以上，保证床身足够的刚度和抗振性能，以适合高硬度轧辊及表面硬度达HRA80~85的碳化钨辊环的加工。
2.3 大拖板的纵向移动装有锁紧机构，可确保在加工大规格孔型辊环时不出现因偏移造成废槽。
2.4 飞刀铣削头和摆动铣削头相对安装，二者不干涉。无须进行再拆卸和装配零件就能实现铣槽和刻字功能的转换，亦无须进行电气切换。
2.5 机床床身导轨采用淬火处理，提高其表面的耐磨性能。横向进刀导轨采用线性导轨。保证5年内无须修复能正常使用。
2.6 机床装有独立的机械手动对刀机构，保证在程序不中断的情况下进刀、退刀和换刀。
2.7 控制采用进口4轴系统，LCD全彩显示，简体中文，操作简单易学。
2.8 进口伺服系统，机床4 个控制轴均独立电机和独立驱动，不允许共用驱动器。
2.9 确保钢筋达到GB1499—98之标准。
3．主要技术参数
3.1 加工轧辊zui大直径：￠600mm
加工轧辊zui小直径：￠150mm
3.2 加工轧辊zui大长度：2500mm
3.3 加工轧辊辊身zui大长度：2000mm
3.4 加工横肋槽规格：￠6-￠50mm
3.5 加工横肋槽螺距：任意
3.6 加工横肋槽螺旋角：任意
3.7 摆动铣削头转速：0-5000r/min(碳化钨辊环刻字选用0~24000r/min高速电主轴)
3.8 飞刀铣削头转速：0-600 r/min(CNC调速)
3.9 机床重量：7000kg
3.10 外形尺寸：4200×1600×1700mm
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