卧式铣床先将分度头扳起一个根锥角ψ1。卧式铣床锥齿轮铣刀的厚度是按照锥齿轮小端齿槽的宽度制造的。铣削锥齿轮齿槽中部，此时其小端齿槽的宽度已达到尺寸要求，而大端齿槽的宽度还不够，因此，要对大端齿槽进行扩铣。

卧式铣床对锥齿轮大端齿槽的扩铣的方法是：先将工作台按箭头方向移动一个偏移量S（根据大端齿厚的一侧余量算岀），然后转动分度头，使铣刀切削刃刚好擦到齿槽小端的一个侧面，而不会伤到另一侧面，再进行扩铣，使大端宽度达到要求。铣另一侧的大端时，将工作台从当前位置反向移动两倍的S，分度头也反转上次转动的两倍，使之到达与上次的对称位置，再进行铣削。

 

工件的外形轮廓线（母线）有曲线部分，当其导线较短时，就称为曲线外形工件，一般可在立式铣床上用立铣刀铣削；导线较长时，称为特形面工件，一般可在卧式铣床上用盘形成形铣刀铣削。

（1）卧式铣床曲线外形工件的铣削

1）卧式铣床用回转工作台铣削曲线外形。用手动或机动回转工作台铣出曲线部分。

2）卧式铣床用划线铣削曲线外形。在工件精度不高、数量较少的时候，采用划线用手动的方法在立式铣床上铣削，双手同时操纵横向和纵向两个手柄，使立铣刀切削刃与划的线相切，保持逆铣以免铣刀折断。

3）卧式铣床按靠模铣曲线外形。此法适用于成批大量生产，即做一个与工件形状相同的靠模板，使工件或铣刀始终沿着它的外形轮廓线做进给运动，在立式铣床或靠模铣床上都可进行加工。按靠模手动进给铣削，靠模的型面必须具有较高的硬度，为了减少磨损，可在铣刀柄部安装一衬套或采用滚柱轴承作滚环。

（2）卧式铣床特形表面的铣削。特形表面可用成形铣刀铣削，装夹好工件和调试好铣刀位置后，起动铣床，主轴转动，上升工作台，使铣刀与工件表面相切时纵向进给铣出整个成形表面。

卧式铣床铣削特形表面时，由于切削余量不均匀会造成切削条件差，故可分成粗铣和精铣两个步骤。铣削速度应比普通尖齿铣刀低25%，以提高刀具寿命。刀具不能用得很钝以免失去成形面的准确性并且较难重磨。粗铣时，可以选用较大的前角并带有分屑槽的成形铣刀。

卧式铣床铣削加工范围广泛，凸轮和球面等都可以进行铣削加工。