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机床冷却液循环过滤系统技术要求例举

2012-4-22  阅读(2275)

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(一)
我司现在需要几套冷却系统,要求是机床的出口直径是10mm,压力7MPa,的冷却液循环过滤系统,具体见下:
水箱(长*宽*高)1m*0.6m*0.6m,带脚轮,脚轮带刹车.
zui终过滤精度达到5微米,zui后一级水箱与上一级水箱不能相通,zui少三级过滤.
是使用过滤芯能达到,过滤芯要带过压报警,
每个独立水箱要带个液位表,水位感应器,水位感应器用来控制上一级水泵的起动和停止,液位表安装在水箱前面.
冷却液zui终出口带水压调节阀,压力表,方便调整和检查出口水压,
水箱上面前部做个大约0.3m*1m的活动盖板,可通过两拉手将盖板取出,水箱后部固定,用来安装水泵和过滤器,压力调节阀,压力表,
水箱左面上中部安装一个控制箱,控制箱要求如下:
*级水箱,液位感应器来控制上级水泵是否给它注水(控制水泵的工作通断).
第二级水箱同理,
如有第三级水箱同上,
前级水泵考虑能否保证给下级水箱的水位正常,需考虑过滤器产生的负压.
前级水泵电路在电控箱内部完成控制工作,电机端使用6芯矩形航空插头连接,
zui后一级水泵受系统信号控制,是选用双速电机,有高低压可选,电机端使用8芯矩形航空插头连接,
过滤器过压报警全部并联,电机过热保护也并联,
控制箱与机床电柜使用16芯矩形航空插头连接,
前级过滤方案.
后级过滤方案.
电机的使用数量.
新水箱与原有机床水箱分体,
管道zui终在机床的出口是10mm,压力7MPa,zui后一级是否会考虑使用柱塞泵,压力脉动是否平稳,能达到恒动压力输出,水泵都需要带有自吸功能,

(二)

设备技术要求:磨床为双端面砂轮,树脂砂轮材料,被加工材料为不锈钢304,水溶液  PH9,流量160L/min.该磨削液循环站带油冷机,分为*、二级磨削液固液分离,一级为涡旋分离,二级为纤维布袋分离,分离精度为20μm,潜水泵型号WQ8-22-15,功率1.5Kw,扬程22m, 该泵固定于水箱底部合适位置,水箱带YEZ500液位计和水位浮球,当水位低于150m时,潜水泵停止工作;污水进入蜗旋分离器的进水口压力为2.5~3Kg,蜗旋分离器采用不锈钢材质,排量100L/min/个,采用双并联结构,出砂口离地高度zui小为650mm,便于排砂车放置;蜗旋分离器进、出水口需带单独压力表结构,正常工作的压力差为0.1MPa,进水口带弹簧自动泄压装置(泄压回水直接入水箱);水箱采用碳钢加等边角钢制作,机床排水接口处离地高650mm,水箱设100目过滤网,箱体设有排污口,各管路布局合理美观,连接处无泄漏;箱体用煤油测试,要求焊缝位无泄漏,箱体需做酸洗磷化防锈,外形美观。

烟台云帆过滤系统有限公司提供的磨削液循环站配套双端面磨床,其它还有全数控凸轮轴磨床、数控高速内外圆磨床、数控高速曲轴磨床、数控立式双端面磨床等;

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