中走丝线切割机的机械各功能部件的技术要求

中走丝线切割机是在原来快走丝线切割机的基础上发展起来的，结构和原理部分没有太大的变化，但是加工的技术指标都有了明显的提高，技术指标提高，那就是说组成中走丝线切割机的各部分的技术要求也有了更好的提高。现在市面上的中走丝线切割机基本上都是C型结构（即是火花机的机头），按照各个部件的功能分有几大块：床身，拖板（上下两层），拖板丝杆，直线导轨，C型机头，立柱，丝筒，丝筒导轨，前后导轮，导电块，紧丝机构。

1. 床身，一般是采用H250或300的树脂砂铸件，内部型腔起码有八条加强筋结构，增强重压下的刚性，T型床身，一般安装Y轴的导轨面，长度要长于Y轴导轨150mm。
2. 工作台拖板，X,Y轴的坐标特点决定拖板肯定是十字拖板，中走丝线切割机一般是Y轴（长轴）下置的，这样原来快走丝线切割机上拖板偏移失衡的缺点就避免了，下拖板截面是浅U型的，必须有加强筋提高刚性，上拖板的工作台面必须经过铲刮，现在各主机厂家基本上是靠好的精密加工中心加工，达到合格的平整度0.005mm，十字拖板的垂直度达到0.003mm。
3. 拖板丝杆和直线导轨，这类部件属于精密通用型部件，一般都有行业内的品牌厂家生产，如南京工艺，中国台湾上银，标准都是行业内的国标，丝杆要求一般是C1，C2级。
4. C型机头和立柱，因为C型机头一面链接立柱，另一面要安装直线导轨用于机头的升降，因此在导轨安装面的下方要增加加强筋，同时能承受立柱及升降机构等双向压力，此时，中走丝线切割机比之快走丝线切割机又多了一道工艺要求，机头上直线导轨的安装，一定要求有钳工经验的技工安装到位；否则直接影响加工切割的精度。
5. 丝筒和丝筒导轨，丝筒和丝筒轴的同心度一定要保证，这样丝筒安装上去后，它的径向跳动＜0.005mm,这当然和丝筒下面的导轨有了*的关系，许多中走丝线切割厂家，对丝筒导轨采用直线导轨了，主要还是保证它的平稳和精度。
6. 前后导轮和导电块对中走丝线切割机加工的指标起着至关重要的作用，许多厂家也想了很多的办法改进，基本不明显，要想使加工效果较好，有一点必须保证：那就是导轮和导电块要勤保养，勤更换。
7. 紧丝机构不管是恒张力还是智能张力紧丝，都是要使得运转加工过程中的电极丝不跳动，不扭曲，减少钼丝放电过程中的高温或者是化学损耗。这个部件是必须要的，只有这样才能确保较高的加工精度。
8. zui后一个重要部件就是工作台台面的夹具，现在我们采用慢走丝的工作台面夹具，不带T型槽，该夹具精密度高，耐腐蚀和锈化。适合各类工件装夹。我们都是自作或者从专业厂家进货。