主要技术参数	Z3063×16/18摇臂钻床
钻孔zui大直径mm	63
主轴端面至工作台距离mm	260-1050
主轴中心至立柱母线距离mm	360-1600/1800
主轴行程mm	280
主轴锥孔（莫氏）	5
主轴转速范围r.p.m	35、68、85、120、150、260、340、480、620、780、980 、1200
主轴转速级数
主轴进给量范围r.p.m	0.1-0.3
主轴进给量级数	6
摇臂回转角度 °	360
主电机功率 kw	5.5
升降电机功率 kw	1.5
机床重量kg	3200/3500
外形尺寸mm	2300×1000×2650

摇臂钻床安全操作：
 1操作前注意事项
        1.1按规定给机床加油，检查油标油量、油质清洁、油路畅通。检查摇臂钻床立柱升降限位是否可靠，摇臂、主轴的启动、换向、制动等操作系统是否完好，电器装置及接地是否良好。
        1.2空运转3～5分钟，确认滑动部分有油，各部运行正常后方可开始工作。
        1.3工件是否夹紧压好。
        2操作注意事项
        2.1工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，摇臂钻钻通孔时必须在底面垫上木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。
        2.2装钻头时要将锥柄锥孔擦拭干净，拆卸时要用工具，严禁随意敲打。
        2.3钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂钻床摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。
        2.4工件钻孔后需铣削平面时，所选用刀杆必须与孔径接近，转动配合。
        2.5摇臂钻床攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽内。
        2.6进行变速和变进给量时，应先停机。
        2.7工件即将钻通或有气孔铸件时，应减小切削用量，手工进行。
        2.8拆卸钻头后应及时取下钻块。
        2.9钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。
        2.10摇臂钻床v横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。
        2.11工作时横臂必须夹紧。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。
        2.12当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
        2.13使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。
        3停机注意事项
        3.1摇臂钻停机时，摇臂要降到近下端，主轴箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。
        3.2清除切屑、上足润滑油、工作台面上防锈油，切断电源，支上摇臂支架