豪特曼全新一代G1全自动数控偏心曲轴磨床

一、豪特曼全新一代G1全自动数控偏心曲轴磨床

    优秀的性能技术-*的磨削理念豪特曼 G1 系列高精密随动磨床无论是设计理念或是制造技术都是当今磨床产品之优秀者。

     稳定可靠--*的刚性结构 优秀的精度表现机床经过最严苛的环境和条件进行测试，具有突出的精度保持性，适合从单件到大批量生产的要求。

     性能突出--针对空调压缩机曲轴、冰箱压缩机曲轴及类似零件加工的优异性能高精度、高刚性、高效率是这款磨床的基本特性，达到了性能和效率的较好结合。

     由于机床优异的性能表现，以及岀色的柔性设计，可广泛应用航空、医疗、液压、模具、汽车制造、机器人减速机等行业的凸轮轴，曲轴和传动轴，偏心轴类工件的精密磨削，可实现 一次装夹，磨削两偏心轴外径及多偏心外径。

     操作简易--简单易用的操作系统由 HOTMAN 豪特曼＆LYNUC 铼钠克 联合开发的最新一代用户友好的图形化编程软件，拥有简单快速的设置以及直观的用户界面，不需要操作者输入复杂的 G 代码和子程序，操作简单易学，让编程和设置更加快捷。用户体验与操作感受良好。

二、豪特曼全新一代G1全自动数控偏心曲轴磨床 X 轴采用*的直线电机直驱技术，减少了机械传动带来的误差及磨损，配合光栅尺带来的全闭环反馈，保证各轴的响应速度及高速运行，实现高精度高效率。尤其突出的是本设备使用了超精密的液体静压导轨，搭配直线电机驱动进给，充分发挥静压导轨无磨损,无限使用寿命，无转动振动,全程高刚性及热稳定性等特点。使用沙迪克的直线电机，能抵消跨磁级运动时的震动能提供更大的瞬时推力1044--4272N。纳米级分辨率的海德汉增量光栅尺充分保障了 X 轴的进给精度,以最大限度的减少 X 轴的插补随动误差。液体静压导轨的设计及选用，是针对流体静压部件的承载、刚性和热稳定性的精确计算。通过流-固-热-磁多物理场耦合分析能力，仿真计算。最大限度保证产品各物理特性的准确度。该结构是将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油腔，形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态，因此导轨装配均在无尘或少尘环境下进行。

三、详细技术规格表

    豪特曼智能机器有限公司创立于2003年，专业从事磨床类设备的研发与制造，是目前中国品种及规格较齐全的高精密数字磨床制造商。由于引进欧洲和日本*制造技术，生产效率高。目前豪特曼生产的高精度无心磨床(CNC)、高精密外圆磨床(CNC)、高精密数控内圆磨床、高精密数控异形磨床、高精密平面磨床(CNC)、高精密数控倒角磨床、高精密段差磨床、高精密复合磨床、高精密*工具磨床、高精密螺纹磨床、高精密周边磨床、高精密随动外圆磨床等12大类近百款磨床类产品，品质已居同行前列。豪特曼身为基础工业，兢兢业业为业界以理想的价格提供精良的机械加工设备，帮助其提升整体业界品质，致力打造中国机床制造业优秀品牌，让中国的机械设备，模具零件，机械加工业得以超越发展。