关于自动仪表车床的机床坐标系
          1、自动仪表车床的机床原点
         自动仪表车床床坐标系的原点也称为机床原点，又称机械原点或机床零点，在自动仪表车床的机床经过设计制造和调整后这个原焦便被确定下来，机床原点是由机床生产厂家设置的一个固定不变的基准点，可参看机床说明书。一般地对于铣床来说，机械原点的位置是各坐标轴的正向zui大极限处。数控装置通电后通常要进行回参考点操作，以建立机床坐标系。参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数来机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC就建立起了机床坐标系。参考点可以通过调整行程挡块来修改。
          2、机床坐标系  
         先确定Z轴，在标准中，规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向(+Z)。当机床有多个主轴时，选一个垂直于工件装    再确定X轴oX轴为水平方向，且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。对于工件做旋转运动的机床，取平行于横向滑座的方向为刀具运动的X轴坐标，同样，取刀具远离工件的方向为X的正方向：对于刀具做旋转运动的机床，当Z轴为水平方向时，沿刀具主轴后端向工件方向看，向右为X轴的正方向；如Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看时，对于单立柱机床，X轴的正方向指向右边；对于双立柱机床，当从主轴向立柱看时，X轴向的正方向指向右边。
        zui后确定y轴。在确定了X、Z正方向后，可以按照右手直角笛卡儿坐标系确定y轴的正方向。
        3、参考点、参考坐标系
        自动仪表车床的数控装置通电时并不知道机床原点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。通过参数机床参考点到机床原点的距离。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系，在实际使用中通常以参考坐标系计算坐标值（参考坐标系与机床坐标系之间一般来说偏移一定的距离，也有二者重合的）。