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MT-HTP型高温磁力泵

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  • MT-HTP型高温磁力泵

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 MT-HTP
  • 品牌 凯美/AIM
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 温州市

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更新时间:2016-02-24 16:09:18浏览次数:1325

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产品简介

MT-HTP型高温磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

详细介绍

 

MT-HTP型高温磁力泵产品概述
MT-HTP高温磁力泵主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,*无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
MT-HTP型高温磁力泵型号意义
MT-HTP型高温磁力泵性能范围
    MT-HTP系列高温磁力泵性能范围(按额定点性能)
    流量           3.2~100m3/h
    扬程           15~80m
    温度           -45~350℃
    泵吸入口直径   32~100mm
    转速           2850~2900r/min
    功率           1.1~55kW 
MT-HTP型高温磁力泵工作条件 
MT-HTP系列磁力泵,其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, zui大出口压力4.0MPa,温度不超过350℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。 
MT-HTP型高温磁力泵适用范围 
MT-HTP磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。 
MT-HTP型高温磁力泵结构图 
 

序号
零件名称
材料
序号
零件名称
材料
1
泵体
不锈钢ZGCr18Ni9
8
轴承体
不锈钢ZG1Cr18Ni9
2
扣环
不锈钢1Cr18Ni9Ti
9
轴承
碳石墨M120P
3
叶轮
不锈钢ZG1Cr18Ni9
10
隔离套
不锈钢1Cr18Ni9Ti
4
止推环
硬质合金YG8
11
内磁钢总成
钐钴磁钢组合件
5
密封圈
聚四氟乙烯 F4
12
外磁钢总成
钐钴磁钢组合件
6
冷却装置
不锈钢组合件
13
冷却联接架
铸件 HT200
7
泵轴
不锈钢1Cr18Ni9Ti
 
 
 

MT-HTP型高温磁力泵性能参数 

型号
口径(mm)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
汽蚀余量
(NPSH)r(m)
转速
(r/min)
电机功率
(KW)
进口
出口
MT-HTP32-20-125
32
20
3.2
20
5.0
2900
1.1
MT-HTP32-20-160
32
3.5
1.5
MT-HTP40-25-125
40
25
6.3
20
6.0
1.5
MT-HTP40-25-160
32
3.5
3
MT-HTP40-25-200
50
3.5
5.5
MT-HTP50-32-160
50
32
12.5
32
3.5
4.0
MT-HTP50-32-200
50
3.5
7.5
MT-HTP50-32-250
80
3.5
18.5
MT-HTP65-50-160
65
50
25
32
4.0
7.5
MT-HTP65-40-200
40
50
4.0
15
MT-HTP65-40-250
80
4.0
22
MT-HTP65-40-315
125
4.0
30
MT-HTP80-65-160
80
65
50
32
4.0
15
MT-HTP80-50-200
50
50
4.0
18.5
MT-HTP80-50-250
80
4.0
37
MT-HTP80-50-315
125
4.0
55
MT-HTP100-80-160
100
80
100
32
4.0
18.5
MT-HTP100-65-200
65
50
4.0
37
MT-HTP100-65-250
80
4.0
55
MT-HTP100-65-315
125
4.0
90
MT-HTP125-100-200
125
100
200
50
5.0
45
MT-HTP125-100-250
80
4.5
90
MT-HTP125-100-315
125
4.5
132

MT-HTP型高温磁力泵安装尺寸 
 

型号
A
B
C
D
E
F
G
L
H1
H2
H3
φ
MT-HTP32-20-125
140
270
270
250
290
67.5
145
898
60
175
290
12
MT-HTP32-20-160
140
273
270
250
290
67.5
155
918
60
175
335
12
MT-HTP40-25-105
140
270
270
250
290
65
155
918
60
175
250
12
MT-HTP40-25-125
140
270
270
250
290
65
155
918
60
175
290
12
MT-HTP40-25-160
170
157
580
350
390
80
190
1342
80
217
380
19
MT-HTP40-25-200
170
157
645
380
420
80
210
1497
80
250
430
19
MT-HTP50-32-160
170
162
580
350
390
80
190
1342
80
217
380
19
MT-HTP50-32-200
170
157
645
380
420
80
210
1537
80
250
430
19
MT-HTP50-32-250
275
265
840
490
560
100
255
1927
90
280
505
24
MT-HTP65-50-160
170
157
645
380
420
120
210
1537
80
235
455
19
MT-HTP65-40-200
275
165
840
490
560
100
210
1893
90
260
440
19
MT-HTP65-40-250
275
265
840
490
560
100
285
1927
90
270
505
24
MT-HTP80-65-160
275
265
840
490
560
100
255
1893
90
260
440
24
MT-HTP80-50-200
275
265
840
490
560
100
255
1927
90
260
460
24
MT-HTP80-50-250
275
258
870
490
560
125
285
1998
90
280
525
24
MT-HTP100-80-125
275
258
840
490
560
100
255
1893
90
250
430
19
MT-HTP100-80-160
275
275
840
490
560
100
255
1927
90
260
460
24
MT-HTP100-65-200
300
300
930
550
610
100
305
2140
100
280
505
24
MT-HTP100-65-250
300
300
1080
550
610
125
335
2300
100
300
650
28

MT-HTP型高温磁力泵使用注意事项 
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。 
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用 温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2mpa,zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 
7、泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,xin用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。 
MT-HTP型高温磁力泵故障及排除方法 

故障现象
泵不出水
1 水泵反转
2 进水管漏气
3 泵腔储水不足
4 电压太高、启动时联轴器打滑
5 吸程太高
6 阀门没有打开
1 调整电机旋转方向
2 杜绝漏气
3 增加储水量
4 调整电压
5 降低泵安装位置
6 校正或改变阀门
流量不足
1 吸入管径大小或堵塞
2 叶轮流道阻塞
3 扬程过高
4 转速不够
1 调换或清洗进水管
2 清洗叶轮
3 开大出水阀
4 恢复额定转速
扬程过低
1 流量过大
2 转速太低
1 关小出水阀
2 恢复额定转速
澡音太大
1 泵轴严重磨损
2 轴承严重磨损
3 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4 密封环与叶轮研磨
5 冷却箱内滚动轴承磨损
1 更换泵轴
2 更换轴承
3 拆除泵头重新组装
4 更换止推环、密封环
5 更换滚动轴承
漏液
1   O型密封圈损坏
1 更换O型密封圈

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