硬轨加工中心维修

　硬轨加工中心维修与如何保养问题

　　硬轨加工中心，做数控的，对于这一行相信不会陌生，为什么呢？凡是，加工的零件产品或模具大都数都是金属材质，机器在加工金属产品相对来说效率高，成型快，精确度也高，一帮的机械对于金属产品加工有很大的局限性，单好似对于硬轨加工中心来说却不是任何难事，相对来说，硬轨加工中心的稳定性，精确性不是一般的机器可以比的上的，所以很多人会选择使用数控车床，也只能使用数控车床。数控车床在使用的过程中会有损耗，如何去保养就是一门很大的学问。

　　注意事项：

　　机器启动后，禁止维护 。维护过程中，电路的断路器应断开。

　　加工精度维持：

　　1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。*不用的机器应延长预热的时间。

　　2、检查油路是否畅通

　　3、关机前将工作台、鞍座置于机器*位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。

　　4、机床保持干燥清洁。

　　硬轨加工中心维修保养检查：

　　一、每日维护保养

　　1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。

　　2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。

　　3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

　　4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。

　　5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

　　6、清洁刀库刀臂和*，尤其是刀爪。

　　7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

　　8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

　　9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

　　10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

　　11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

　　12、维持机器四周环境整洁。