AQ030珩磨机床

一、机床介绍
    活塞环广泛地采用镀铬硬层，镀硬层具有高的耐磨性，较好的结合强度和良好的性能。但在发电机的高热负荷下可能破坏活塞环与汽缸之间的油膜，致使镀硬铬活塞环容易产生熔着磨损，在发动机的磨合期就产生拉缸。为了使镀硬铬活塞环能在高负荷下正常工作，所以活塞环的外圆加工必须模拟发动机工作状态珩磨，这样不仅能够大大地缩短磨合时间，而且增强了硬铬活塞环的抗熔着磨损的能力。AQ—030活塞环珩磨机基本上述原理综合国内现有同类设备的优点对其缺点进行改进而设计，故能更理想地满足上述的技术要求。
    AQ—030珩磨机使用于活塞环公称外径￠30～￠135镀硬铬活塞环的圆拄面, 桶形面的珩磨。结构上采用曲柄连杆机构带动装有珩磨轴的滑块完成机械往复运动,珩磨行程上下定点准确,zui大限度地利用珩磨套,提高生产效率.主轴由主电机通过皮带轮减速,驱动其旋转,珩磨套转盘通过Y100L—6型异步电动机,同步带及蜗轮副传动而旋转,由变频器对电机进行无级调速,从而对转盘实现无级调速,使珩磨轴机械往复运动与珩磨套旋转运动处于*匹配状态,提高活塞环珩磨质量及生产效率,使企业取得更好的经济效益。珩磨液采用分级自动加料,也提高了活塞环的珩磨质量。本机床滑快往复运动与转盘旋转运动皆采用独立地传动系统,为拉毛珩磨改造提供了前提。

二、机床的主要技术参数
1.   珩磨活塞环直径范围：      ￠30～￠135mm      
2.  珩磨套长度：                  260mm
3.  装环高度：                     90mm                        
4.  珩磨行程：                     140mm
5.  滑块上、下往复速度：       34.17M/min
6.  珩磨套转速:                    4～20r/min   无级调速     
7.  主电机:                     4KW  720r/min         
8.  主轴转速:                  122.03r/min
9.  转盘电机:                  1.5KW  940r/min     
10. 油泵电机:                 1.5KW 1400r/min
11. 齿轮泵:                   Q=25L/min   P=2.5MPa
12. 液压箱容积:               250L，容油量200L
13. 喂料泵电机:               0.1KW
      吐出量:                    Q=6～60ml∕min(可调)
      zui大吐出压力                   P=1.3MPa
14. 珩磨液搅拌电机(两台)  
      输入:                          0.185KW      
      输出:                          0.09KW
      输出转速:                     n=200∕min
15. 单个磨液斗容积:             V=25L
16. 每行程注油量                 q=6～18ml(可调)
     zui大注油压力:                 P=0.46MPa   
     油罐容积                        V=1000ml