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外圆磨床加工时有螺旋线应如何解决

阅读:5131          发布时间:2021-1-26
  外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能进行高效率磨削,如强力磨削等。
 
  在所有的磨床中,外圆磨床是应用得广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
 
  外圆磨床加工的工件表面有螺旋线的原因,主要是由于砂轮的母线直线度超差,有凹凸现象,使磨削时砂轮和工件表面仅是部分接触,当工件几次往复运动后,就容易出现螺旋线。具体解决方法如下:
 
  (1)若砂轮修整不良,应调整液压系统,使工作台低速移动时(约20~40mm/min)无爬行,重新修整砂轮。
 
  (2)修整砂轮时,修整量不宜过多,须加大磨削液,防止金刚石热膨胀,影响砂轮母线的直线度。
 
  (3)用白玉油石倒钝砂轮锐边。
 
  (4)适当降低工作台速度和工件转速,工件线速度一般为砂轮线速度的1/60~1/100,工作台速度一般应在0.5~3m/min之间。
 
  (5)根据砂轮的粒度和硬度合理选择进给量。
 
  (6)调整导轨润滑油至规定压力。

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