东重数控 XHC715 立式加工中心

产品简介与用途 该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产" />东重首页公司简介产品中心数控铣床百科常见问题售后东重1688 $(window).load(function () { $('.flexslider').flexslider({ directionNav: false, pauseOnAction: false }); }); 产品中心加工中心......

该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的粗、精加工，属于强力加工中心。









1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋 ，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。



2、 X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，Y向四导轨支撑，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；



3、 Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；



4、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；



5、 丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；



6、 采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速高达6000rpm；实际转速80～3500 rpm，利于低速重切削；



7、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证*夹持的精度；



8、 主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构，减轻打刀时对主轴轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，保证主轴高速运转的精度；



9、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；



10、 机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；



11、 采用中国台湾高质量的16把斗笠式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；配置推进斗笠式刀库，推进斗笠式刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；



12、 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；



13、 采用*的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；



14、 机床配套CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；



15、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；

型号		XHC715
行程
X轴	1000mm
Y轴	500mm
Z轴	580mm
主轴端面至工作台	140-720mm
主轴中心至立柱导轨	520mm
进给
X轴快速移动	15m/min
Y轴快速移动	15m/min
Z轴快速移动	12m/min
切削进给	1-5000mm/min
工作台
工作台面积	500×1600mm
大承重	800Kg
工作台面距地面高度	850mm
T型槽	5-18-80mm
主轴
转速	80-3500rpm
主轴直径	100mm
主轴锥孔	BT50
拉钉	MAS-P50T-Ⅰ
主轴皮带	HTD-976-8M-40
主轴轴承	2×7020C/P4；2×7018C/P4
拉刀力	15KN
主电机功率	11/15KW
刀库
规格	16T
类型	斗笠式
刀位	16
大*直径	152/200mm
大*长度	300mm
大*重量	15Kg