新型实用产品，具有旋转球芯90度摆切断的一种高科技型球阀。 国内目前所用Q型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关，经常导致密封面损坏，阀门泄漏和卡死现象，轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀，该球阀能使密封面无摩擦结合，达到无泄漏的安全目的，并大大提高了阀门的使用寿命。
 

　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,目前现有技术领域中的保温球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，夹套与阀体之间构成保温通道，通道内注入蒸汽或其他保温介质，确保阀内介质能够正常工作。保温球阀具有良好的保温特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效地降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。
 

　　因受阀门密封结构及其相对应的密封材料的制约，其使用的温度小于 200℃。而且长时间在 200℃ 的工况下使用，寿命较短。虽然阀座方面可选用短时间能耐 300 ℃ 的高强度石墨材料，但阀门中还有许多需要密封的部位仍无法在高温场合下密封，特别是径向密封方面，高强度石墨材料不适宜做径向密封。通常的保温球阀径向密封是采用 O 形圈密封结构，这样整台阀门的使用温度直接受到 O 形圈使用温度的制约，目前保温球阀上使用的 O 形圈是氟橡胶，而氟橡胶的使用温度在 200℃ 以内，且不能长期在这极限温度内使用。远远不能满足市场中许多介质的要求，如工况介质为松香时，其要求保温球阀的使用温度为 300 ℃，这样才有利于松香介质获得较为理想的流动性，传统中用 O 形圈作为密封零件时，就无法满足其要求。
 

　　根据保温球阀存在的问题，确定对保温球阀的密封材料和结构进行改进。
 

　　(1)首先在支承圈与阀体之间，通常采用 O 形圈作径向密封的结构进行改进，取消采用 O 形圈的密封结构，支承圈上直接加工出台阶结构使支承圈与阀体之间组成密封腔.在密封腔内装上耐高温的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加装一个带锥截面的垫圈，垫圈后面装上结构的螺塞，这样通过旋紧螺塞，螺塞将力传递给垫圈，垫圈的锥截面将挤压密封圈，密封圈产生变形，使其在径向内外贴紧支承圈和阀体，从而使保温球阀在径向获得耐高温的密封结构，同时，通过旋紧螺塞，使球体与阀座之间产生预紧密封力，使其获得密封。(2)在阀座密封结构上亦做出相应的改进，采用镶入式结构，将阀体及支承圈挖出凹槽，凹槽底端装入密封性能优越且耐高温的柔性石墨，既能起到阀座底端的密封作用，又能起到各密封副之间因热胀冷缩的补偿作用。在柔性石墨上面装上耐高温的金属阀座，使用温度可提高到 425℃ 以内长时间使用，从而解决了保温球阀不能在 200℃ 以上长时间使用的局面。并且还可根据实际工况的要求选用不同材质的阀座。
 

　　(3)中起排泄作用的底端接管与堵头是螺纹连接，当温度升高时，螺纹部分的密封很难保证，决定取消堵头，中与底端接管连接的堵头换上台阶式排污堵头，连接端用缠绕垫进行密封，确保底端的密封可靠性。
 

　　GQ647Y结构特点
 

　　传统的球阀，无论是浮动式或固定式，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，轨道球轮着启闭时，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，故阀座不会被擦伤，并且启闭扭矩小。
 

　　■防火、防静电设计
 

　　■阀杆防爆出装置
 

　　■阀球上设计有压力平衡孔
 

　　■双层阀杆填料与对压碟型弹片装置
 

GQ647Y附件选项
 

　　回讯器：也叫限位开关APL210N APL310，远程反馈开关信号(防爆)APL410N
 

　　电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(防爆)PLVD5/2
 

　　三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油YT-200
 

　　手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀
 

　　电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能
 

　　备注: 气缸参数请另参考所选配的气动执行器资料
 

　　◇GQ647Y主要技术参数
 

　　空气驱动压缩空气4-6bar(可带手轮)
 

　　电驱动DC24V、AC220V、AC380V
 

　　公称通经15～250mm
 

　　公称压力1.6～4.0Mpa
 

　　适用温度PTFE：-29～+178℃
 

　　EK：-29～+250℃
 

　　连接方式法兰
 

　　阀结构两块式
 

　　阀体材质316L、316、304、304L、碳钢
 

　　阀球材质316L、316、304、304L
 

　　密封材质PTFE、EK
 

　　适用介质气体、水及油类等
 

　　可选附件限位开关、定位器、电磁阀、减压阀
 

　　GQ647Y设计标准