数控车床具有机、电、液集于一体，技术密集型和知识密集型的特点，是自动化程度高、结构复杂、价格昂贵的*加工设备。为了充分发挥其效率，减少故障的发生，日常的维修工作必须做好，所以数控车床维修人员不仅要有机械、加工工艺和液压气动知识的要求，还要有电子计算机、自动控制、驱动和测量技术等知识，以充分了解和掌握数控车床，及时做好维修工作。

一、数控机床主要日常维护保养工作内容:

1、选择合适的使用环境:数控车床使用的环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运行，所以在安装机床时应严格要求满足机床说明书中规定的安装条件和要求。在经济条件允许的情况下，数控车床应与普通加工设备分开安装，以便于维修和保养。

2、数控车床应配备数控系统编程、操作维护的专业人员:这些人员应熟悉机床的机械零件、数控系统、强电设备、液压、压力等零件的使用环境、加工条件、并能根据机床和系统操作说明书的要求正确使用数控车床。

3、数控车床的长期维护保养:当数控车床处于空闲状态时，应经常由数控系统通电，并在机床处于锁定状态时使其空转运行。在空气湿度较大的发霉季节应每天通电，利用电器元件本身散热带动数控柜内的湿气，以保证电子元件性能稳定可靠。

4. 数控系统硬件控制部分的维护保养:让有经验的维修电工每年检查一次。检查相关参考电压是否在规定范围内，如电源模块的输出电压、数控单元的参考电压等，如果不正常，并进行除尘;检查系统中电气元件的连接是否松动;检查各功能模块的风扇是否正常工作，并进行除尘。检查伺服放大器与主轴放大器使用的外部再生放电单元连接是否可靠，并除尘;检查各功能模块使用的内存备用电池电压是否正常。应按厂家要求定期更换。对于长期停用的机床，应每月开机4小时，以延长数控机床的使用寿命。

5、机器保养及机械零件保养:操作工在每班加工结束时，应清理散在拖板、导轨等地方的杂物;工作时，注意检查排屑装置是否正常，以免造成积屑，损坏导轨的精度，危及滚珠丝杠及导轨的寿命;在工作结束前，伺服轴应回到原点，然后停止。

6、机床主轴电机的维护保养:维修电工应每年检查伺服电机和主轴电机一次。重点检查其运行噪声、温升，如果噪声过大，应找出原因，是轴承等机械问题或其匹配放大器参数设置问题，采取相应措施解决。对于直流电机，应检查、调整、修理或更换其电刷、换向器等，使其工作状态良好。检查电机末端的冷却风扇是否工作正常，并清理灰尘;检查电机连接插头是否松动。