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X38(A)系列(滑枕式)落地铣(镗)床其他刨床

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  • 所在地 南昌市

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更新时间:2017-09-06 23:47:25浏览次数:1635

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产品简介

X38(A)系列(滑枕式)落地铣(镗)床

详细介绍

X38(A)系列(滑枕式)落地铣(镗)床性能特点 

1. 铣头可进行上下和前后机动铣削,上下前后铣削均为伺服无级调速。
2. 滑枕可进行机动钻镗削,钻镗速度也为伺服无级调速。
3. 铣头设置了内飞轮,增强了切削的平稳性。
4. 立柱行程6M及以下的驱动采用丝杆传动,6M以上的采用齿条传动。
5. 立柱驱动丝杆采用浸油润滑,齿条传动的采用电动间歇泵润滑;各导轨采用电动间歇润滑泵润滑;各走刀箱采用浸油润滑;铣头内设置了润滑泵润滑,整机具有较好的润滑性能。
6. 床身导轨采用Q235冷扎钢板伸缩式护罩防护,各移动管线用拖链引导。
7. 铣头及床身拖板采用了碟簧锁紧,液压自动放松机构。
8. 电器采用PLC可编程控制器控制,控制按钮站设置在随动操纵台上。
9. 机床导轨采用了超音频淬火工艺。
10. 可据用户要求增加铣头回转功能或数显;可增特殊附件地平台、角铣头等。

X38(A)系列落地铣床(滑枕式落地镗铣床)主要技术参数
 

X38(A)系列 (滑枕式)落地铣(镗)床主要技术参数
项目 单位 X3815/3M X3820/4M X3825/4M X3830/4M 备 注
铣头上下行程 mm 1500 2000 2500 3000  
立柱前后行程 mm 3000 4000 可按500加长
滑枕进出(镗削)行程 mm 500 A系列具此功能
zui大铣削面积(长*高) mm 3000*1500 4000*2000 4000*2500 4000*3000  
套筒行程 mm 200  
套筒直径 mm Φ225  
主轴前端直径 mm Φ200  
主轴锥孔   NO.50 7:24  
主轴转速 rpm 40~654(12级)  
铣头电机功率 kw 17/12  
*刀盘直径 mm Φ315  
zui大镗削直径 mm Φ200 大于Φ200需用变频
立柱前后工进速度 mm/min 30~500 伺服调速
立柱前后快进速度 mm/min 3000  
铣头上下速度 mm/min 10--1000 伺服调速
滑枕进出(镗削)速度 mm/min 5~50(工进)/500(快进) 伺服调速(A系列)
机床外型尺寸 mm 7200 8500  
mm 1900 未含地平台宽度
mm 4000 4700 5200 5700  
机床重量(约) T 12.5 19.5 21 27 未含地平台重量
备 注:1.各型号立柱行程可按以上长度按500增减; 2.本产品“A”系列带有滑枕镗削功能,也可以根据用户要求除去该功能;
3.如客户另有要求,还可以将该机设计成带回转功能的落地铣。 4.由于技术改进,实际参数与表中值可能有出入。



X38系列落地铣(镗)床技术说明

 

一、机床外形图(略)
二、主要技术参数(见附表)
三、技术设计说明
1.机床设计性能特点

① 铣头可进行上下和前后机动铣削,上下前后铣削均为变频无级调速。
② 滑枕可进行机动钻镗削,钻镗速度也为变频无级调速。
③ 铣头设置了内飞轮,增强了切削的平稳性。
④ 立柱行程5M以下的驱动采用丝杆传动,6M及以上的采用齿条传动。
⑤ 立柱驱动丝杆采用浸油润滑,齿条传动的采用电动间歇泵润滑;各导轨采用电动间歇润滑泵润滑;各走刀箱采用浸油润滑;铣头内设置了润滑泵润滑,整机具有较好的润滑性能。
⑥ 床身导轨采用Q235冷扎钢板伸缩式护罩防护,将各移动管线安装在拖链内。
⑦ 铣头及床身拖板采用了碟簧锁紧,液压自动放松机构。
⑧ 电器采用PLC可编程控制器控制,控制按钮站设置在随动操纵台上。
⑨ 机床导轨采用了超音频淬火工艺。
⑩ 主机含床身拖板、立柱滑板、滑枕式铣镗头、立柱移动进给箱、铣头上下进给箱、滑枕进出进给箱、随动操纵台及维修平台、液压系统、电器系统共九部分。
? 可据用户要求增加回转功能或数显
 

四.主要外购件厂家

   

产地或制造商

规格或型号

1

变频器

丹麦丹佛斯

 

2

PLC可编程控制器

韩国 “LG

 

3

其它电器元件

安德利

 

4

各类交流电机

景德镇电机厂

 

5

主轴轴承

哈尔滨

 

6

各类液压阀

上海立新或国内其它品牌厂家

 

7

液压泵

上海太隆液压件公司

 

8

润滑泵

南京贝尔奇

 

拖链及护罩

河北仓州

 

五. 随机附件
1. 带端键端铣刀杆
2. 铣刀定位芯轴
3. 莫氏锥转换套
4. 机床垫铁
5. 地脚螺杆
6. 铣刀拉杆
六. 特殊附件(另计费,在商务合同中确定):*角度铣头、地平台
七. 附机技术文件
1. 使用说明书(机械、液压、电器)
2. 合格证明书
3. 装箱单
4. 外购件、进口件资料清单及说明书
八. 执行标准:平面铣床精度   JB/T3313.3-1999
九. 售后服务
1. 机床调试合格之日起,供方对产品实行免费三包服务一年(需方自身原因造成损坏的需适当收取成本费)。
2. 机床出现故障,供方得到信息能准确判断故障原因的立即给予答复,如不能确定的,一般48小时内派人到现场处理,直至解决为止

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