详细介绍
产品简介与用途
本机床是一种自动化数控加工机床,用于加工零件的内、外圆柱面,圆锥面、端面、切槽及倒角,特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。
主要结构特点
①本机床为单柱立式导轨结构,立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺,并经时效处理;Z向导轨采用加宽矩形导轨配合意大利贴塑软带,X向导轨采用滚柱式重载直线导轨,承载大,精度高;合理的结构设计,完善的加工及装配工艺,确保机床*使用的稳定性及精度保持性。
②机床主轴采用广域大扭矩伺服电机传动,既可以低速大扭矩,强力重切削,也可以高速切削。同时满足粗加工和精加工需求。
③机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置;辅助圆柱滚子推力轴承。该配置结构承载能力大,能够承受较大的切削力和进给力,有较高的径向刚度和轴向刚度,旋转精度较高。
④X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副,可减小反向间隙,定位精度高。Z轴升降配置氮气平衡系统,提高机床质量,以达到高速度、高精度加工和减低伺服马达负载,增长机床寿命。X、Z轴采用精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠轴承,满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
⑤X、Z轴采用*的集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
⑥机床刀架可选择采用多工位电动刀架、液压刀塔或排刀等多种形式,精度准确,效率高。
⑦本机床可根据用户需要配置中国台湾新代、广州数控、北京凯恩帝、FANUC等国内外数控系统。
机床主要技术参数
项目 | 技术参数 |
加工范围 | |
工件大回转直径 | 1600mm |
大车削直径 | 1400mm(过床鞍) |
1600(盘类) | |
刀架垂直移动距离 | 900mm |
刀架水平移动距离 | -50-850mm |
刀架安装下平面距卡盘上平面距离 | 150-1050mm |
主轴单元 | |
主轴型号 | A2-15 |
主轴轴承配置 | NN3048 240X360X92双列圆柱滚子轴承 |
NN3040 200X310X82双列圆柱滚子轴承 | |
234448 240X360X144双向推力角接触球轴承 | |
推力圆柱滚子轴承 | |
主轴承重 | 3500KG |
主轴转速范围 | 15-500rpm 1:10 /1:2 两档速比 |
主轴输出扭矩 | 3560NM |
主轴电机功率 | 30/37kW(额定转速750,额定扭矩356NM) |
进 给 | |
X轴快速进给速度 | 15m/min |
Z轴快速进给速度 | 12m/min |
切削进给速度 | 0.1-5000mm/min |
X轴电动机功率、扭矩 | 3.5 kW /22NM |
Z轴电动机功率、扭矩 | 3.5 kW /22NM 抱闸 |
刀架及卡盘 | |
刀架形式 | 8工位液压刀塔(160) |
刀杆截面 | 32×32mm |
卡盘直径 | 1250mm(手动四爪) |
机床精度 | |
机床定位精度 | ±0.01mm |
机床重复定位精度 | ±0.0075mm |
机床外形尺寸及重量 | |
机床重量(约) | ≈15000kg |
机床外形尺寸 | 3300×3200×3700mm |