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加工中心试机调整及注意事项
阅读:1190 发布时间:2021-11-12试机与调整
1)清洁
a. 在出货前,所有滑动面和光亮的金属表面会涂上一层薄的防锈油,除非机器*清洁和 润滑过,否则不要移动任何的润滑组件,因为在运送的过程中,污垢和砂粒容易附着在 上面。要去除防锈涂层,可以使用干净的抹布浸泡适当的清洁溶剂后加以擦拭。在* 清理机器后,再施以一层润滑油膜于所有的滑动和承受面。
b. 在清理机器时,应小心不要使清除防锈油的溶剂进入滑块内。
c. 清洁用抹布使用后应妥善处理,或丢弃于的垃圾箱或容器内。
d. 光亮部分可以用抹布沾点煤油加以擦拭,外观则以抹布擦拭即可。
2)拆除保护件
a. 除去运送保护装置(绳索、固定支架和木块等)。
b. 组合为便于运输而拆开之部件(如支架等)。
c. 用自制摇把上升机头,以移除放于机头和工作台中间的固定块。
d. 配重块会以螺丝固定住,在启动机器前,请先移除螺丝(高速机无配重块)。
e. 再次检查机台,看是否仍有其它固定物没有被移除。
3)添加润滑油
在机床使用前,必须将主轴打刀用打刀缸的油杯注满液压油,建议用 ISOVG32 或 同级油。排除缸体中的气体,以确保打刀的可靠性及打刀力,从而避免损伤机床及人员。
4)暖机 因为暖机可以稳定机器,确保各部润滑正常及后续加工的质量。而标准暖机方式是让 XY Z 三轴全程位移与主轴运转,开始以慢速位移及旋转后,再逐渐加快速度及转速。
调整
a.起始水平调整 将机器放置在安装场地后(根据占地面积图及地基图),暂时将机器按地基图水平放置于 6 块地脚螺栓承座上,然后以灵敏度 0.02mm/m 水平仪,调整纵向和横向的水平,使最 后的水平误差在 0.02mm/m 以内b.最后水平调整 假如机器没有经过确定的调整,不但机器的精度会变坏,而且滑动面的磨耗也会不平均。仔细的调查并偶而检查,以确保所要求的水平仍然维持,其它的调整如下述:
a.机器震动
b.真圆度
c.圆柱度
d.真直度
e.切削颤振
f.进给量
本机出厂时,导轨的平行度已经过精确调整,非专业维修人员不得随意调整,以免破坏 机床精度和造成机床损坏或人员受伤事故。
注意
为了长期保证机床精度及寿命,必须注意机床各部位的清洁及润滑。特别是机床各方向 线性滑轨。各螺杆虽然有伸缩护罩保护,但还是应该经常清扫以保持导轨的清洁,并要经常 观察导轨的润滑情况。发现堵塞实时处理,保持各导轨、螺杆充分的润滑以免磨损,还应该 注意润滑油箱的存油情况,保持经常有油!以下为注油点,请定期检查油位。