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详细介绍
◆ 机架采用高质量的钢板整体焊接结构；
◆ 驱动部分主要由马达及装于机架两侧的下压式液压缸组成；
◆ 通过电液伺服系统数控控制水平及深度定位（Y1、Y2轴）；
◆ 通过光栅尺测量，自动补偿侧面机架变形；
◆ 悬臂式BC59图形控制器；
◆ 可编程工作压力；
◆ 数控控制带滚珠丝杆的后挡料（X轴）-----行程为600mm ；
◆ 数控控制后挡料升降高度（R轴）----行程为200mm ；
◆ 标配4个通用型后挡指，可手动调节后挡指间的距离；
◆ 机床采用快速锁刀方式并配置系统型*；
◆ 通过马达驱动补偿台内的波浪型斜块进行机械式数控补偿下模折弯误差（C轴）：
数控补偿台可以zui大限度的补偿工作台面与滑块的偏差；
用于补偿的波浪型斜块镶嵌于工作台内，不会减少机床的开口高度；
◆ 标配两个长度为1米的固定式前托料架；
◆ 标配脚踏开关；
◆ 随机液压油；
◆ 操作、编程及维护保养手册；
◆ 标准机床喷7031深灰色,7044淡灰色,1007黄色.
ROBOSOFT BC59二维彩色图形编程数控系统：
◆ 15英寸彩色TFT显示屏；
◆ 性能稳定专业工控电脑；
◆ WINDOWS NT操作系统,无须使用鼠标；
◆ 内置网卡可直接连接WINDOWS 网络；
◆ 硬盘驱动；
◆ 1.44MB磁盘驱动器；
◆ zui多可控制8个DC驱动轴或8个AC驱动轴（选配）；
◆ 在图形管理模块中执行及生成2D程序；
o 基于简单的线条及角度编程方式；
o 显示工件的二维剖面图；
o 可编辑材料厚度、折弯角度及折弯长度；
o 展开/编辑现有图形；
o 显示实际厚度的二维工件图形；
o 显示长度及角度；
o 绘图同时自动生成*折弯的解决方法。
o 可存储25种*工序，并可显示；
o 自动计算折弯压力及油缸定位深度；
o 自动计算工件展开长度；
o 模拟折弯工序；
o 直接生成程序；
o 二维编程并二维进行模拟；
o 图形编辑；
o 精确定位后挡料位置；
o 设计工件并编辑程序；
o 可编辑深度、角度及压力；
o 自动/手动模式；
o 材料存储库存有目前可使用到的所有材料；
o *存储库；
o 可编辑上死点及下死点；
o 可编辑后挡料辅退位置；
o 自动计算及生成所需参数；
o 后挡料步进功能；
o 内置测试程序及参数；
o 多种语言选择；
o 辅助输出功能；
2. 技术参数
工作长度 : 3100 mm
加工能力 : 1000 kN
侧板间距 : 2600 mm
喉深 : 250 mm
开口高度 : 400 mm
滑块行程 : 200 mm
工作台高度 : 880 mm
快速下降速度 : 100 mm/sec ＊
工作速度 : 10 mm/sec
快速回升速度 : 100 mm/sec
电机功率 : 11.4 kW
油箱容量 : 225L
机床长度 : 3500 mm
机床宽度 : 1700 mm
机床高度 : 2500 mm
机床重量 : 7.400 kg
＊ HACO保留无须事先通知即更改技术参数的权利
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