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天津永高新材料有限责任公司
天津永高新材料有限责任公司
| 齿形 | 平齿 | 厚度 | 0.3-2mm |
|---|---|---|---|
| 锯片类型 | 其他类型 | 孔径 | 12.7、25.4、32mm |
| 是否可定制 | 否 | 直径 | 60-350mm |
超薄精密切割片 广泛应用于半导体、集成线路、电路板(PCB)行业进行质量监控、试样分析、以及基础材料研究;适用于各种进口和国产的精密切割机;边缘烧结金刚石锯片是天然钻石粉末和金属粉末混合之后通过热压烧结工艺与高强度锰钢基体结合为一体使其合金化，然后通过高精度研磨技术达到客户的厚度尺寸要求。既保留了金刚石的锋利特点，又具有锰钢基体的强度和韧性，适合于晶体、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、硬质合金、耐火材料等
以下是关于金相金刚石精密切割片的介绍：
材料与结构
- 金刚石颗粒：作为切割片的关键成分，具有高硬度和耐磨性，是实现高精度切割的核心要素。其浓度和粒径大小会影响切割性能，高浓度金刚石切割片适用于较软的耐磨性材料，低浓度的则更适合硬脆性材料。
- 结合剂：常见的有树脂、金属和镍基等。树脂结合剂的切割片具有较好的弹性和锋利度；金属结合剂的则更耐用，能承受更大的切割压力。
特点
- 切割精度高：厚度较薄，一般在0.3-1.5毫米之间，能够更精准地控制切割位置，减少切割误差，切口更窄，可大幅提高贵重原材料的利用率。
- 表面质量好：切割过程中产生的热量少，切割表面光滑，机械变形小，能有效减少后续研磨、抛光的时间和工作量。
- 切割效率高：金刚石的高硬度和自锐性，使切割片在切割过程中能保持锋利，切割速度快，对于各种硬度的材料都有较好的切割效果。
- 使用寿命长：相比普通切割片，金相金刚石精密切割片的耐磨性更好，即使经过长时间使用，切割性能也不会明显下降，从而降低了使用成本。
适用范围
-广泛应用于陶瓷、玻璃、半导体、晶体、磁性材料、光学玻璃、光导纤维等硬脆性非金属材料的高精密切割。
注意事项
- 切割速度：不同材料需要匹配不同的切割速度，速度过快或过慢都可能影响切割质量和切割片的寿命。
- 冷却润滑：切割过程中会产生热量，必须使用合适的冷却液进行冷却和润滑，以降低温度，延长切割片寿命，保证切割质量。
- 安装与使用：安装时要确保切割片安装牢固，使用过程中要遵循操作规程，避免过载和碰撞，防止切割片破裂造成安全事故。
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