850数控铣床|数控铣床850 三轴数控铣床加工-滕州福临机床有限公司

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更新时间：2025-03-27 18:13:06浏览次数：46次

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850数控铣床与VMC850加工中心的主要区别就是850数控铣床没有装置刀库,在用户不使用刀库的生产时850数控铣床是一款具有较高性价比的数控铣床，数控铣床850采用X、Y、Z三轴伺服控制的数控铣床，850数控铣床工作台导轨可根据生产选择线轨和硬轨。在选用线轨时三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，850数控铣床主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。850数控铣床可根据生产需要选配第四旋转轴，刀库可以很好的解决复杂特殊零件的加工要求。
※850三轴硬轨   ※850L三轴线轨 ※高强度树脂砂铸件，经多次时效   ※高精度丝杠
※中国台湾精密螺帽 ※不锈钢防护   ※自动间歇润滑系   ※FAG/NSK轴承 ※Z主轴轴平衡装置

850数控铣床Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达6000rpm；
采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

  850数控铣床详细技术参数资料

主要技术参数	850数控铣床
工作台面积mm	1000×500
X轴行程mm	900
Y轴行程mm	500
Z轴行程mm	500
工作台承重kg	600
工作台槽数	3-18-100
工作台快移速度mm/min（X/Y）	18000
Z轴快移速度mm/min	15000
切削进给mm/min	1-5000
主轴转速rpm	6000
主电机功率kw	7.5/11（交流伺服电机）
主轴端面至工作台距离mm	150-650
主轴中心至立柱导轨面距离mm	540
定位精度mm	±0.0075
重复定位精度mm	±0.005
机床重量kg	4860
机床外形尺寸mm	2560×2270×2350

850数控铣床	标准配置
系统	北京KND-2000电机）无需限位，支持第四轴
主轴	中国台湾普森/丹铨
X/Y/Z向滚珠丝杠副	中国台湾上银
丝杠专用轴承	德国FAG/日本NSK

850数控铣床	选配装置
系统	FANUC 0i mate MD 西门子808D 新代10C 三菱M70B
线性导轨	中国台湾上银（滚柱）
刀库	中国台湾盛裕/中国台湾冈田/斗笠/圆盘
第四轴	数控分度头/数控回转盘