当前位置:滕州市大兴机床有限公司>>摇臂钻床>>液压摇臂钻床>> z3050滕州中捷摇臂钻床代加工*50摇臂钻床 液压摇臂钻床
滕州现货供应摇臂钻床3050 加强型摇臂钻床z3050 钻孔更大 液压
产地 | 国产 | 动力类型 | 机械 |
---|---|---|---|
工位 | 单工位 | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 |
加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 | 结构形式 | 液压型 |
控制形式 | 人工 | 类型 | 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 |
数控系统 | 无 | 自动化程度 | 手动 |
中捷摇臂钻床代加工*50摇臂钻床中捷摇臂钻床代加工*50摇臂钻床
液压锁紧机械变速型:
①立柱直径可达到350MM,稳定性牢靠
②立柱 摇臂 主轴箱 实现三位一体一键锁紧
③主轴行程可达到380MM,满足各型号深孔钻
④十二级齿轮变速,zui低转速低至34转,攻丝摇臂钻床
序号 | 设备名称/参数 | 参数 |
1 | 摇臂钻床 | Z3050 |
2 | zui大钻孔直径(mm) | 铸件50 钢件45 |
3 | 主轴中心线至立柱母线zui大距离 | 1350mm |
4 | 主轴中心线至立柱母线zui小距离 | 540mm |
5 | 主轴箱水平移动距离 | 1100mm |
6 | 主轴端面至底座工作面zui大距离 | 1675mm |
7 | 主轴端面至底座工作面zui小距离 | 270mm |
8 | 主轴行程(mm) | 330mm |
9 | 立柱直径(mm) | 280mm |
10 | 主轴圆锥孔(莫氏) | 莫氏5 |
11 | 主轴转速级数(12级) | 34.47.66.90.130.180.240.340.470.650.930.1280 |
12 | 主轴进给量级数(6级) | 0.10 0.15 0.25 0.40 0.63 1.00 |
13 | 主轴允许zui大进给抗力(N) | 17000 |
14 | 摇臂升降速度(m/min) | 1.3 |
15 | 摇臂回转角度(°) | 360 |
16 | 主电机功率(KW) | 4.0 |
17 | 升降电机功率(KW) | 1.5 |
18 | 机床净重约 | 2400 |
19 | 机床外形尺寸 | 1950×850×2350 |
当设备到达客户厂里时,请不要立即接电使用,为避免摇臂钻床在运输过程中溅出机油,我们在z3050×16摇臂钻床出厂前会将机油放出来,所以请您仔细阅读产品的使用说明书,根据要求在z3050×16摇臂钻床相关部位加注相应润滑油。工作中使用z3050×16摇臂钻床钻孔时,去除铁屑时,禁止使用布,或用手直接擦,更不准用嘴吹铁屑。应该使用工具,如清屑刷子。摇臂钻床工作钻孔前需要拧松紧锁装置,应将摇臂钻床锁紧装置拧松,调整锁紧装置的松紧度,根据工件的钻孔深度,进刀主轴伸出长度要根据钻孔的深度进行调整,然后锁紧摇臂钻床锁紧装置;调整工件钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头与工件接触,根据需要再把进给滑块调到合适位置,并将摇臂钻床锁紧。操作人员需要注意钻头的磨损度状况禁止使用磨损的钻头,避免事故发生,以防发生事故;根据工件调整摇臂钻床高度,高度不宜过高;摇臂钻床工作中在加工过程中,确保摇臂和主轴箱夹紧,工作后需要将各手柄置于非工作位置上;切断摇臂钻床电源前,使摇臂处于相对较低位置,使主轴箱靠近立柱,摇臂适当降低,再切断摇臂钻床电源;将工件固定好,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不然会钻伤设备,钻深孔时,要及时清除铁屑,避免损坏钻头摇臂钻床在操作前,检查摇臂钻床电气部分有无漏电,摇臂钻床摇臂不可沿着同一方向连续转动,以免把穿过立柱的电源线折断。
操作规范:
1 .操作前要按规定穿戴紧身工作服,,严禁戴手套,女操作人员头发必须盘起不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须正确戴好安全帽,不得穿裙子、拖鞋及一切有安全隐患的服装。必须佩带护目镜以防铁屑飞溅烫伤眼睛,并及时关闭机床房门。2 .工作台移动前要检查紧固螺丝是否打开,严禁在锁紧的情况下开动机床,加工工件时紧固螺丝应紧上。
3 机床运动时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车!!
4 .工件装夹前,应拟定装夹方法,确保工件加装稳定可靠。加工毛坯件时应注意保护工作台面5 .主轴停车前,必须先停止进刀。加工深度较大时退刀要停车进行。工件不规则或单面吃刀时要合理控制钻速及进给量,防止损坏机床和工件。6.发现机床有故障或有其他安全隐患及时停车关闭电源。
7 .*装卸必须停车!工作台面严禁放置杂物。8.工作台机动进给时,手轮必须脱开。
9. 机床使用前应先低速运作,并检查油泵工作是否正常,严禁无润滑是强制开车!
1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理就是立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑,实践证明这个方式没有办法把油甩到上面,zui上面的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大,一年至两年后要换zui上面的齿轮。
2.大兴摇臂钻采取润滑自轴承进入,充分的润滑轴承,自轴承下来后到齿轮,只要勤换油,不要蛮操作,轴承、齿轮没有坏的理由。
3.大兴机床在高效节能方面开发了节能高效电机,采用中国台湾炮塔铣电机原理。把转子高度降低,把粗度加大,增加电机的扭力,减小电机的功率,实验证明,现在公司使用的电机比传统电机每时节能2度电。
4.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧不带安全装置,装此设置要多2个交流接触器。大兴钻床产品带安全自动保护装置在人工忘记松锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱,把升降丝母滑丝。
5.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
6.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高,淬火是要按照操作规程做的。不是用火烧烧就可以的,淬火、磨齿的工艺不要只是说,噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小,无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。
7.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。。
8.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有专门的QC质检,从而保证产品出厂的合格。
一、服务总则:大兴机床产品自售出之日起,如因产品自身质量问题无法正常使用一个月包换,二年包修,终生维修。
1、 一个月包换:当产品在交付时出现品牌,机型不符合定货要求,或产品因自身质量有问题,未超过一个月时,要根据客户的要求,对故障机实行换机方式处理(换机只能选择同品牌型号机型)
2、 二年包修:产品售出之日起,二年内全免费包修,含零部件,维修等所有费用。
3、 终生维修:产品售出超过三年以上的产品,因元器件老化等产品质量问题的,本厂可终身提供有尝维修服务,维修材料成本及人工费用将根据实际成本向客户收取。
二、售出日期以售出当日销售商填写该产品自带保修卡上的日期为准。
三、以下情况收费维修,含零部件费,运费及维修费用
1、 二年保修期后出现故障。
2、 非产品自身质量问题,因外界影响或人为损坏造成的故障。
3、 未经厂家允许,使用者自行拆装过的产品。
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