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新乡市利菲尔特滤器股份有限公司
液压油滤芯是液压系统中的核心过滤元件,主要用于清除油液中的金属碎屑、粉尘、胶质等污染物,保障系统清洁度。其采用多层过滤介质(如玻璃纤维、不锈钢网或特殊滤纸)实现高精度过滤(1-25μm),可有效防止阀件卡滞、泵体磨损及油路堵塞,延长设备使用寿命。滤芯通常配备旁通阀和压差指示装置,在滤材饱和时自动切换旁通模式,避免系统断流。净美过滤 液压油滤芯 耐高温耐腐蚀
净美过滤 液压油滤芯 耐高温耐腐蚀
液压油滤芯是液压系统中高效净化装置,其核心功能在于拦截并清除油液中的固态颗粒、胶状沉淀物、水分及氧化生成物等污染物,确保液压油洁净度符合ISO 4406等国际清洁度标准。作为液压动力传递介质的“守护者",滤芯通过精细化过滤可显著降低系统磨损、避免阀组卡滞与密封失效,从而保障设备运行稳定性,延长关键元件(如液压泵、伺服阀)使用寿命,减少因油液污染导致的故障停机损失。
结构与材料
滤芯通常采用层级递进式过滤设计,外层由不锈钢编织网或合成纤维构成粗滤层,拦截大颗粒杂质;内层则使用高密度玻璃纤维、树脂浸渍滤纸或金属烧结材料作为精滤层,过滤精度可达1-25微米,部分高性能型号甚至突破亚微米级。滤材表面经特殊疏水或抗腐蚀处理,可有效分离游离水并抵御油液化学侵蚀。结构上采用螺旋骨架支撑,搭配耐油橡胶端盖与金属壳体,确保在高压(可达40MPa)与温度波动(-30℃至120℃)工况下的结构强度与密封性。
技术特性
多级过滤机制:通过梯度孔隙设计实现逐级截留,兼顾纳污容量与过滤效率,避免过早堵塞;
智能安全防护:内置压差感应弹簧或电子传感器,当滤材堵塞导致压差超,旁通阀自动开启维持油路畅通,同时触发警示信号提醒更换;
环保兼容性:符合RoHS标准的环保材料确保与生物降解液压油的兼容性,满足绿色工业需求;
定制化适配:提供不同接口形式(如螺纹式、滑入式)、流量规格(5-1000L/min)及过滤等级,适配各类液压站、闭式回路与行走机械系统。
应用场景
广泛应用于工程机械(挖掘机、起重机)、冶金连铸设备、注塑成型机、风电变桨系统、船舶舵机液压装置等场景,尤其在精密电液伺服系统与航空航天液压设备中,高精度滤芯对微米级污染物的控制直接关系系统可靠性。
维护与选型
建议定期通过颗粒计数器检测油液污染度,并结合压差指示器数据,按设备制造商要求更换滤芯(通常每2000-5000小时)。选型需综合考虑系统工作压力、流量峰值、油品类型及目标清洁度等级,避免因过滤精度过高导致压损剧增或纳污量不足。优质滤芯可降低设备故障率30%以上,是实现液压系统全生命周期成本优化的重要组件。净美过滤 液压油滤芯 耐高温耐腐蚀
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