电动汽车电机定子激光焊接设备 返回列表页

本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。

光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。

YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。

光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。

光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。

YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。

一、电动汽车电机定子激光焊接设备行业核心挑战

电机定子焊接需突破三大技术瓶颈：

1. 超高精度：叠片焊接变形量≤0.03mm（影响气隙均匀性）

2. 电磁兼容：焊缝导磁率波动需＜5%（防止局部磁饱和）

3. 热管理：焊接热输入需控制在150J/cm以内（避免硅钢片退火）

二、定制化系统配置

1. 磁悬浮焊接平台

• 零摩擦直线电机驱动（定位精度±1μm）

• 主动减振系统（振动幅度＜0.5μm）

2. 多光谱复合激光器

• 主光源：2kW单模光纤激光（光束质量M²＜1.1）

• 辅助光源：515nm绿光激光（消除硅钢表面反射）

• 同轴红外测温（采样率10kHz）

3. 智能工艺补偿系统

• 实时磁畴监测（B-H曲线闭环控制）

• AI焊接参数自优化（基于10万+工艺数据库）

三、关键工艺参数（以0.35mm硅钢叠片为例）

四、突破性工艺方案

1. 纳米脉冲焊接

• 采用ns级超短脉冲（能量密度10⁹W/cm²）

• 实现单层硅钢片选择性焊接

2. 电磁场辅助焊接

• 施加0.5T轴向磁场控制熔池流动

• 减少元素偏析（Si含量波动＜0.3%）

3. 拓扑优化焊道

• 仿生鱼鳞纹焊缝设计（强度提升20%）

• 3D打印铜基散热结构

五、质量验证体系

1. 电磁性能检测

• 交变磁场损耗测试（50-400Hz）

• 局部磁通密度扫描（分辨率0.1T）

2. 机械性能测试

• 层间剪切力≥800N（10层叠片）

• 轴向压力测试（≥5kN）

3. 耐久性验证

• 温度循环（-40℃~180℃）1000次

• 振动测试（0-2000Hz）符合ISO 19453

六、典型应用案例

1. 800V油冷电机

• 0.27mm超薄硅钢焊接

• 铁损降低至3.2W/kg@1.5T/400Hz

2. 轮毂电机定子

• 分瓣式定子现场焊接

• 圆度误差＜15μm

3. 轴向磁通电机

• 3D曲面叠片焊接

• 采用六轴机器人+3D激光扫描

七、设备选型方案

八、技术前沿方向

1. 量子传感控制

• 基于NV色心的磁场精确调控

2. 自修复绝缘层

• 焊接同步生成纳米陶瓷绝缘膜

3. 数字孪生优化

• 多物理场耦合仿真平台

本方案已成功应用于：

• 24000rpm超高速电机（焊接失圆度＜8μm）

• 1000kW商用车双定子系统

• 航天器无铁芯电机

设备配置表

1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）

2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具

3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头

4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

设备优势：

1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

3.电光转换率高，能耗低

4.设备稳定，可连续24小时工作

5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。

应用领域：

电动汽车电机定子激光焊接设备适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面

服务体系

售前服务体系：

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业专用配套激光设备的非标定制

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

售后服务体系:

1.售后服务网点遍布各地。

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。

3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。

4.设备免费保修一年。

5.终身维护免费技术咨询。

6.软件升级等服务。

7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值