东莞市正信激光科技有限公司
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动力电池模组激光焊接设备

参   考   价: 225000

订  货  量: ≥1 台

具体成交价以合同协议为准

产品型号正信激光

品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地东莞市

联系方式:喻培君查看联系方式

更新时间:2025-04-02 14:35:57浏览次数:107次

联系我时,请告知来自 机床商务网
产地 国产 电源电压 380V
电源频率 50HZ 光斑直径 0.6mm
焊接深度 0.1-3.0mm 激光功率 1500wW
激光器波长 1080nm 界面语言 中文
冷却方式 水冷 脉冲宽度 0.1-20ms
适用领域 模具,五金制品,首饰,电子元器件,手机通讯,医疗器械,航空航天,汽车,造船,核能工程,工艺礼品,电池,其他行业,眼镜,电机 售后保修期 12个月
外形尺寸(长×宽×高) 1350*650*1100mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
用途 点焊,对接焊,叠焊,密封焊,穿透焊,拼焊,填料焊,缝焊,气密性缝焊 重量 300kg
最大单脉冲能量 150J
动力电池模组激光焊接设备适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的精密焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面

本司主要做的激光焊接设备:应用的激光器主要为:光纤激光器,YAG激光器。

光纤激光器从应用的场景主要分为:标准四轴激光焊接机,机器人激光焊接机,手持激光焊接机,非标定制等。

YAG激光器从应用场景主要分为:标准四轴工作台激光焊接机,机器人激光焊接机,手动激光焊接机,非标定制等。

光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样,主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。

光纤激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深宽比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合,可焊接碳钢,不锈钢,镀锌板,铜,铝等常见材料。

YAG激光器,焊接速度较慢(810mm/S),功率较小(200W600W),焊接的材料的厚度(0.21.2mm)适用于薄板的缝焊,穿透焊,点焊,热影响小,焊接精准。

 

一、行业核心需求

动力电池模组激光焊接设备焊接面临四大挑战:

  1. 超高安全性:需通过GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

  2. 低阻抗连接:焊接电阻≤50μΩ(影响能量效率)

  3. 量产一致性:CPK≥1.67(六西格玛标准)

  4. 材料多样性:涵盖铝/铜/镍/不锈钢多种材料

二、智能焊接系统配置

  1. 多激光协同工作站

    • 主焊激光:6kW光纤激光(1mm厚铝板穿透焊)

    • 精修激光:1kW蓝光激光(Busbar高反材料处理)

    • 清洗激光:500W脉冲激光(焊前表面处理)

  2. 闭环控制系统

    • 等离子体光谱监测(识别熔深状态)

    • 电阻实时反馈系统(每焊点自动检测)

    • 3D线激光扫描(焊后形貌重建)

  3. 防爆生产环境

    • 全封闭惰性气体舱(氧含量<100ppm)

    • 火花抑制系统(纳米级过滤)

    • 静电消除装置(<0.1kV残余电压)

三、关键工艺参数(以铝制电池箱体为例)

工艺环节箱体焊接Busbar连接防爆阀焊接
材料组合6061-T6铝合金1060铝+铜镍复合316L不锈钢
激光功率4kW3kW+1kW蓝光1.5kW
焊接速度4m/min2.5m/min1m/min
保护气体Ar+30%HeN₂Ar+5%H₂
熔深控制1.2±0.1mm全熔透0.8mm
在线检测X-ray实时成像微欧姆计气密检测

四、特殊工艺突破

  1. 异种金属焊接

    • 铝-铜连接:采用Zn过渡层+摆动焊接(接触电阻降低40%)

    • 钢-铝混合:激光钎焊+机械互锁复合工艺

  2. 防热失控设计

    • 熔断式安全焊点(在150℃自动断开)

    • 非对称热管理焊接(定向导热路径)

  3. 柔性生产方案

    • 数字孪生快速换型(15分钟内完成产品切换)

    • 多型号模组共线生产(兼容300/400/4680等规格)

五、质量验证体系

  1. 电气性能测试

    • 接触电阻测试(四线法测量)

    • 循环伏安测试(评估界面稳定性)

  2. 机械强度测试

    • 超声波焊接检测(A扫/B扫成像)

    • 振动测试(GB/T 31467.3标准)

  3. 环境可靠性

    • 盐雾测试(1000小时)

    • 温度冲击(-40℃~85℃, 1000次循环)

六、典型应用案例

  1. 某品牌800V快充电池

    • 采用铜铝复合Busbar激光焊

    • 实现600A持续电流承载

  2. 换电车型标准模组

    • 3分钟快速换型焊接系统

    • 通过20000次机械插拔测试

  3. 固态电池预镀层焊接

    • 纳米银涂层激光低温连接

    • 界面孔隙率<0.5%

七、设备选型方案

型号标准产线超级快充专用全固态电池版
适用工艺常规锂电800V高压硫化物体系
焊接精度±0.1mm±0.05mm±0.02mm
防爆等级ATEX Zone2IP6K9K纯氧环境
产能60PPM40PPM定制
认证支持IATF16949UL1973IEC62619
价格区间¥800-1200万¥1500-2000万面议

八、技术前沿方向

  1. 非接触式检测

    • 太赫兹焊缝无损探伤

  2. 自修复连接技术

    • 微胶囊化焊料自动修复

  3. 数字孪生工厂

    • 全流程虚拟调试系统

本方案已成功应用于:

  • 乘用车标准模组量产(良率99.8%)

  • 商用车CTC电池底盘

  • 航空器高能量密度电池

注:提供免费焊接试样服务,并可配套提供UN38.3、ECE R100等认证所需的完整工艺验证包,支持与现有产线MES/ERP系统无缝对接。


设备配置表

1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)

2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制化工装夹具

3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头

4.冷却系统:搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)

设备优势:

1.速度是YAG(脉冲焊机)激光焊接的4-10

2.10:1的焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

3.电光转换率高,能耗低

4.设备稳定,可连续24小时工作

5.相对于YAG(脉冲焊机),定制成客户要求的机型更容易。

应用领域:

动力电池模组激光焊接设备适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的精密焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面

服务体系

售前服务体系:

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业专用配套激光设备的非标定制

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年,终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期检修服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

售后服务体系:

1.售后服务网点遍布各地。

2.客户响应时间2小时内,到达维修现场不超过48小时。

3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。

4.设备免费保修一年。

5.终身维护免费技术咨询。

6.软件升级等服务。

7.提供定期检修服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值


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