工业机器人激光焊接电视机框架 返回列表页

       传统的电视机框架制作方式，通常采用冲压、折弯、焊接等工序，然后进行表面处理和装配。这种方式存在以下缺点：


- **效率低**：多道工序耗时长，生产效率低，无法满足大批量和快速交货的需求。


- **质量差**：焊接缝粗糙、不平整，容易产生气孔、裂纹、变形等缺陷，影响框架的强度和美观。


- **成本高**：材料浪费多，人工成本高，设备维护费用高，生产成本高。


- **环境污染**：焊接过程中产生大量的烟尘、火花、辐射等有害物质，对环境和人体造成危害。


    工业机器人激光焊接电视机框架能够有效的解决这些问题，为您提供高品质的电视机框架制作服务。
      激光焊接是利用高能密度的激光束将金属材料熔化并连接在一起的工艺   它具有以下优点：


- **效率高**：激光焊接速度快，一次成型，无需后续加工，生产效率高，可实现自动化和连续生产。


- **质量好**：激光焊缝窄、深、平滑，无需再加工，强度高，韧性好，变形小，热影响区小，无气孔、裂纹等缺陷。


- **成本低**：材料利用率高，节省材料成本。激光焊接无需填充材料或保护气体，节省耗材成本。激光设备运行稳定，维护费用低。


- **环境友好**：激光焊接无污染物排放，噪音低，安全卫生。激光焊接不会产生有害的烟尘、火花、辐射等


      为了让您更好地了解我们的激光焊接电视机框架制作服务，介绍一些相关的技术参数：


- **技术参数**：我们公司使用的激光焊接设备的大输出功率为10kW，可以焊接不同材料和厚度的金属材料，如不锈钢、铝合金、碳钢等。我们公司使用的激光焊接设备的焊接速度可达每分钟几米，远高于传统的电弧焊或者气焊的几厘米。我们公司使用的激光焊接设备的焊缝宽度仅为几十微米，远小于传统的电弧焊或者气焊的几毫米。我们公司使用的激光焊接设备的缺陷率低于1%，远低于传统的电弧焊或者气焊的10%以上。


- **工艺原理**：激光焊接根据熔深和功率密度的不同，可分为热传导型和深熔型两种。热传导型激光焊接是指激光束沿着共同的接缝熔化相配零件，熔融材料流到一起并凝固，产生一个不需要任何额外研磨或精加工的平滑、圆形的焊缝。深熔型激光焊接是指激光束熔化金属的同时产生蒸气，蒸气在熔融金属上施加压力并部分取代它，同时，材料继续熔化，产生一个深、窄、充满蒸气的孔，即小孔效应。激光束沿着焊缝前进，小孔随之移动，熔融金属环流小孔并在其轨迹内凝固，产生一个深、窄的内部结构均匀的焊接 。


- **工艺步骤**：激光焊接一般包括以下步骤：①准备工作：选择合适的材料、清洁表面、对齐接缝、固定位置等。②选择工艺参数：根据材料性质、厚度、形状等因素，确定激光功率、速度、保护气体等参数。③启动设备：打开激光器、聚焦透镜、冷却系统等设备，并进行预热和校准。④进行焊接：将激光束聚焦到工件表面，并沿着预定轨迹移动，同时送入保护气体或填充材料。⑤检查质量：检查焊缝是否完整、平整、无缺陷，并进行必要的后处理 。
好的，我帮你修改了这段话，以下是我的修改后的作品：


- **工艺优化**：工业机器人激光焊接电视机框架为了提高激光焊接电视机框架的质量和效率，我们公司采用了以下措施进行工艺优化：①采用双面同步激光扫描技术，可以同时从两个方向对工件进行加热和冷却，提高了温度场均匀性和冷却速率，降低了残余应力和变形。②采用自适应控制技术，可以根据实时反馈调整激光功率和速度，保证焊缝的深宽比和形状，避免过热或不足熔化。③采用在线检测技术，可以实时监测焊缝的质量和位置，及时发现并排除缺陷，提高焊接的可靠性和一致性。④采用智能优化算法，可以根据不同的材料和形状，自动设计好的焊接路径和参数，减少人为干预和误差，提高焊接的精度和效率。
           设备配置


设备搭配系统表（以下都可进行定制化需求）：
光源系统：采用YAG激光器
运动系统：川崎RA010L式专业焊接机器人外加定制**装夹具
激光聚焦系统：机器人定制式双摆焊接头、
冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
机器人激光焊接系统利用激光焊接强度大，变形小的特点，可将多层结构的机械部件焊接成一个整体，能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能，但是生产成本却因此大大降低
专业的激光焊接机控制系统，电脑操作，能够保证焊接质量，使焊接工作更方便，操作更为简单配置进口激光焊接头，反应灵敏、准确，与机械手有效配合，避免焊接头与加工板材碰撞，并能保证焊接焦点位置，保证焊接质量稳定


机器人技术参数


设备名称　　　　　　　　　　六轴工业激光人激光焊接机


负载　　　　　　　　　　10kg


臂展　　　　　　　　　　　　1925


重复定位精度　　　　　　　　±0.05mm


工作范围　　　　　　　　　　轴1±180%　轴2-60°~+140°　轴3-155°~+80°　轴4±170°　轴5±180°　轴6±360°


焊接速度　　　　　　　　10~20mm/s


重量　　　　　　　　　　　　160KG


安装方式　　　　　　　　　　地面或者支架


技术参数
激光类型                               连续激光器
型号                                     ZXL3000
激光波长                              1080nm
激光功率                               3000W
焊接深度                               0.1mm-3.0mm
输出功率稳定性                     ±3%
光纤芯径                               0.6mm
光纤标配长度                        5m（可选配10m或15m）
功率调节范围                        10%~99%
红光定位                               有
观察系统                               CCD视觉影响
电力需求                               380V±10%/50HZ
额定功率                               8KW
冷却方式                               水冷
工作台行程                            200mm*200mm到1200mm*1200mm
主机外形尺寸                        950mm*800mm*1380mm


       服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
       售后服务体系 : 
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值