无锡排屑机的产品介绍：

排屑机，作为一种重要的工业辅助设备，广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心以及柔性生产线等自动化加工设备中。其主要功能是高效、快速地排除切削过程中产生的各类切屑，确保加工过程的连续性和工作环境的整洁。

排屑机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、清扫装置以及机架等部分组成。其工作原理是通过驱动装置带动输送带运动，利用输送带的摩擦力或牵引力将切屑从加工区域运送到规定地点。根据切屑的大小、形状以及排屑距离的不同，排屑机有多种型号和规格可供选择。

排屑机的输送带通常采用耐磨、抗腐蚀的材料制成，以适应复杂多变的加工环境。驱动装置则采用高效、低噪音的电机和减速器，确保排屑机在长时间连续工作时的稳定性和可靠性。张紧装置则用于调节输送带的张紧度，确保输送带在运行时始终保持适当的张紧力。清扫装置则用于清除输送带上的残留物，防止堵塞和磨损。

无锡排屑机的产品特点：

1.高效排屑：排屑机能够快速、有效地排除各类切屑，减少人工清理的时间和劳动强度，提高生产效率。

2.适应性强：排屑机适用于不同材质、不同形状的切屑，且可根据实际需要调整输送速度和排屑方向，满足不同的加工需求。

3.节能环保：排屑机采用封闭式结构，可有效减少切削液的飞溅和切屑的散落，降低对环境的污染。同时，其低噪音设计也减少了对工作环境的噪音污染。

4.维护简便：排屑机的结构设计合理，易损件少，维护简便。同时，其耐磨、抗腐蚀的材质也延长了使用寿命，降低了维护成本。

5.安全可靠：排屑机在运行过程中具有自动控制和过载保护功能，确保设备的安全性和稳定性。同时，其坚固的机架和稳定的运行性能也保证了排屑的连续性和可靠性。

无锡排屑机的滤网是用于过滤切削液中的杂质和切屑，以保持切削液的清洁度，提高加工质量和减少环境污染。滤网的使用寿命与设备的工作状态、加工材料、切削液类型等因素有关。判断是否需要更换滤网，可以参考以下几点：  

观察滤网的外观：定期检查滤网的外观，观察滤网是否有破损、变形、腐蚀等现象。如果发现滤网出现上述问题，应立即更换滤网，避免影响设备的正常运行。  

检查滤网的过滤效果：定期检测切削液的清洁度，如果发现切削液中的杂质和切屑明显增多，或者切削液的粘度、颜色等发生变化，可能是滤网的过滤效果下降，需要更换滤网。  

检查滤网的使用寿命：不同类型的滤网有不同的使用寿命，一般在几个月到一年左右。当滤网达到规定的使用寿命时，即使没有出现明显的损坏和过滤效果下降，也应更换滤网，以确保设备的正常运行。  

根据设备厂家的建议：参考设备厂家提供的使用说明书，按照厂家建议的更换周期进行滤网更换。厂家通常会根据设备的实际使用情况和经验，提供较为准确的滤网更换建议。