一、
动力卡盘不动作
1、卡盘零件损坏，拆解卡盘更换零件
2、卡盘滑动部分被卡住，拆解卡盘用油石修磨或更换零件
3、油缸无动作，检查液压系统
二、动力卡盘夹不紧工件
1、卡爪行程不够，重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点
2、动力卡盘夹紧力不足，检查所设定的油压是否达到要求
3、油压软爪的圆弧直径与工件直径不同，重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致
4、切削力过大，重新调整切削参数
5、滑座滑动面润滑油不足，重新润滑各部位并空运行几次
6、转速过高，降低转速至标准允许范围以内
三、精度不良
1、卡盘外圆跳动过大，重新安装，校正卡盘外圆及端面跳动
2、滑座或卡爪梳齿面接触不好，取下卡爪清理并锁紧螺钉
3、油压软爪配车得不好，重新配车软爪并注意成形圈位置、油压大小及夹持弧的表面粗糙度
4、油压软爪高度超高，导致夹持变形，降低软爪高度至标准允许范围以内
5、夹持力过大，工件变形，降低夹持力至适当程度，能夹紧工件又不变形
6、不同付硬爪混装，检查硬爪编号是否为同付
四、滑座行程不够
1、卡盘内部有铁屑积存，拆解卡盘清理
2、拉杆松动，调节拉杆并锁紧
五、活塞不动作
1、液压系统未工作，检查液压系统
2、管路连接错误，检查管路连接
3、油泵方向错误，检查油泵换向装置
六、拉力不够
1、压力不在正常值，调节油压力至正常值
2、油缸O形密封圈损坏，泄漏量太大，更换O形密封圈
3、吸油口过滤网堵塞，清洗滤网和油箱内的杂质及更换液压油
七、温度上升过高
1、油的粘度不符合要求，确认油的粘度是否正确并更正
2、油箱油量不足，补充油箱油量
3、工作环境温度太高，使用冷却器或电扇降温
4、液压油变质，清洗油箱更换液压油
5、油压压力过高，调节油压力至正常值
八、不明漏油现象
1、泄油管泄油不畅，检查泄油管是否太小或弯曲阻碍泄油
2、油封硬化或破损，更换油封或O形密封圈组
3、油缸里面或导气螺栓中有杂质阻塞，清除杂质
