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山东杰泰机床有限公司
产地 | 国产 | 售后保修期 | 12个月 |
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数控系统 | 可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC,凯恩帝/KND |
VMC650技术协议
双方经友好协商,就机床的功能、结构、配置及实际加工能力达成以下共识。
一、 机床主要结构特点:
1、运动平稳以保证切削精度,组装容易,互换性好,且其润滑机构,构造简单易于使用和维护。
2、线性导轨是以滚动代替传统的滑动技术,具有摩擦阻力小,反向移动灵敏的特点。
3、三轴采用线性滑轨,具有高钢性、低噪音、低磨损等特性,可快速位移及获得准确回圆精度。
4、在纵横方向同时具
VMC650技术协议
双方经友好协商,就机床的功能、结构、配置及实际加工能力达成以下共识。
一、 机床主要结构特点:
1、运动平稳以保证切削精度,组装容易,互换性好,且其润滑机构,构造简单易于使用和维护。
2、线性导轨是以滚动代替传统的滑动技术,具有摩擦阻力小,反向移动灵敏的特点。
3、三轴采用线性滑轨,具有高钢性、低噪音、低磨损等特性,可快速位移及获得准确回圆精度。
4、在纵横方向同时具有强大的承载能力,且在负载情况下,导轨接触面是以多点接触。
5、适用于高速运转,且有大幅降低机床的驱动马力。
6、线性导轨具有零间隙特性,用于圆弧切削、斜面切削等,加工效果表面纹路较均匀。
7、三轴马达与精密高速滚珠丝杆直接连接,提高了传动钢性和精度。
8、Z轴采用马达刹车系统,在快速定位时能保持高平衡和灵敏性来保证加工精度。
9、线轨加工中心的线轨高钢性使其在使用中磨损量小、寿命长,适合于配置在高速进给系统的加工环境。
二、主要技术参数
项 目 | 内 容 | 单 位 | 数 值 |
工作台 | 工作台面积 | mm | 800×400 |
T型槽 | mm | 3×14×130 | |
承重 | Kg | 500 | |
行 程 | 移动范围 X、Y、Z | mm | 650×400×500 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 120~620 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 446 | |
进 给 | 快速移动速度 X、Y、Z | m/min | 24、24、24m/min |
切削进给速度 X、Y、Z | mm/min | 2.5~mm/min | |
刀 库 | 刀库容量 | 把 | 16 |
刀具重量 | Kg | 8kg | |
刀具尺寸 | mm | 满刀Φ78 邻刀Φ120 | |
换刀时间 | 秒 | 1.8 | |
主 轴 | 主轴锥孔 | BT40 | |
主轴转速 | r/min | 40~8000rpm | |
主轴功率 | kw | 5.5 | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | ±0.005/300 |
重复定位精度X/Y/Z | mm | ±0.003 | |
重量 | Kg | 3500 |
三、主要配置清单
1 | KDN1000系统 |
2 | 16把圆盘刀库 |
3 | 三轴润滑油独立收集装置 |
4 | 机床照明工作灯 |
5 | 主轴锥孔清洁空气 |
6 | 清洁 |
7 | 切屑液系统 |
8 | 8.4"显示器 |
9 | 伺服变压器 |
10 | 地基垫铁及调整螺栓 |
11 | 8000rpm主轴 |
12 | 自动进给润滑系统 |
13 | 全防护(不含顶面) |
14 | 三色警示灯 |
15 | 分离式手轮 |
16 | RS232接口 |
17 | 蓄屑槽 |
18 | 主轴锥孔:BT40 7/24 |
19 | 随机技术文件 |
品 名 | 产地 |
数控系统 | KND |
主轴组 | 中国台湾健椿 |
打刀缸 | 亚德客 |
丝杠轴承 | 日本NSK |
联轴器 | 国产 |
刀 库 | 德速 |
冷却泵 | 国产 |
润滑泵 | 国产 |
滚珠丝杠,线轨 | 中国台湾银泰、中国台湾上银 |
不锈钢导轨防护 | 国产 |
总电源开关 | 施奈德 |
接触器 | 施奈德 |
四、机床随机文件一览表
序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 机械使用说明书 | 1套 | ||
2 | 合格证明书 | 1册 | ||
3 | 机床装箱单 | 1册 | ||
4 | 系统参数说明书 | 1册 | ||
5 | 系统维修说明书 | 1册 | ||
6 | 系统操作说明书 | 1册 |
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