云贵川密集烤房全套设备 烟叶设备 返回列表页

卧式密集烤房烘烤

装烟室內空长 8 米、 宽 2. 7 米、 高 3. 5 米； 加热室长 2 米、 宽与 装烟室一致。

其结构包括围墙、 隔墙、 房顶、 门、 观察窗、 维修门 、 排湿窗、 挂烟架、 进风道、

回风道、 供热设备、 通风设备等（ 主要技术参数如表 1）

表 1 基本结构与参数

项目 气流上升式 气流下降式

加热室规格（ mm) 长 2000， 宽 2700， 高 3500 长 2000， 宽 2700， 高 3500

装烟室规格（ mm） 长 8000， 宽 2700， 高 3500 长 8000， 宽 2700， 高 3500

墙体厚度（ mm） 240—400 240—400

隔墙厚度（ mm） 240 240

房顶（ mm） 钢筋混凝土浇筑， 厚 100～ 120， 安装隔热层

检修门规格（ mm） 高 600， 宽 1000 高 600， 宽 1000

进风道（ mm）

进风口 高 500， 地面从隔墙

下方到装烟门逐渐抬高， 坡度

4. 2％

进风口 高 500， 后端 440，

房顶从隔墙上方到装烟室门

逐渐降低， 坡度 4. 2％

回风道（ mm） 位于装烟室顶部， 高 400 位于装烟室底部， 高 400

装烟架、 层数、 层

距（ mm）

***层离进风口 1000、 层数

三层、 层距 750

***层离进风口 1000、 层

数三层、 层距 750

观察窗(mm)

1 个， 高 1600， 宽 300， 双

层

1 个， 高 1600, 宽 300， 双

层

排湿窗(mm)

在装烟室两侧顶部设 6 个排

湿窗（ 宽 600, 高 300)

在装烟室两侧底部各设 6

个排湿窗（ 宽 600， 高 300)

装烟门 (mm) 双层， 在装烟室后端， 高 1800， 宽 600， 2 个

（ 二） 供热设备

供热系统有火炉、 散热管、 烟囱等组成的（ 主要参数如表 2） 。

表 2 供热系统结构与 参数

名 称 结构与规格

火炉类型 方拱形炉膛

炉膛（ mm）

炉膛长 2000、 宽 500， 高 850， 炉底架空 200， （ 型煤有两侧

炉门向中 间抬坡， 坡度 10％ ） 。 炉底用砖砌筑， 炉盖用 耐火材料

做成直径 500 的半圆， 并设出 火口 1～ 2 个与散热器相连接

散热器(mm)

***散热性好、 使用年限长的耐火材料或钢制材料制作， 耐火

材料散热器为方型横式排列， 烟气连接管采用单向 连接的方式， 连

接管规格长： 1800、 宽 300、 高 200、 层间距 100； 钢制材料散热

器为圆筒型， 呈“之" 字型排列， 规格： 长 1800、 直径 400。

烟囱(mm)

用 耐火材料制作方型规格： 160× 160、 高度 2500 ； 钢制材料

规格： 直径 160。

（ 三） 风机、 电机、 备用电源与 自 控

使用轴流风机（ 风机、 电机结构与参数如表 3）

项目 三相双风机结构

风机型号 7 或 8 号风机

转速（ r/min) 1300-1400

风量（ m3/h) 12000-24000

风向 气流下降式风向 朝装烟室， 气流上升式风向 朝加热室

风压(pa) 四叶、 风叶角度 35 度、 风压 200pa 左右

风机安装位置 气流上升为卧式， 气流下降为立式

电机功率（ kw) 1. 8～ 2. 2

电机类型 三相双速电机

传动方式 轴流

备用动力 12 匹柴油机

自 控设备

具有烟叶烘烤温度、 湿球温度、 相对湿度、 烟叶烘烤时

间的自 动控制、 报警、 过流保护、 带漏电保护的空开、 电机

接地保护等功能

一、 烟叶采收方法

同一烤房要求采收同品种、 同部位、 同一成熟度的烟叶进行烘烤。 采收的烟

叶应保持水分、 不凋萎， 通常在上午采收。 干旱天气条件下应在早晨带露水采收。

二、 绑杆及上炕

（ 一） 绑杆： 1. 35m 长的烟杆绑 50 扣左右， 每扣 3～ 5 片， 按不同成熟度分

类绑杆。

（ 二） 装烟杆距： 12～ 15cm。 层间装烟均匀一致， 但应避免损伤烟叶。

（ 三） 装烟上炕。 在分类的基础上， 将成熟度稍差的烟叶放在温度低的地方，

成熟烟叶放在中 层， 过熟叶或病叶放在温度高的地方， 观察窗周围挂具有代表性

的烟叶， 以便掌握烘烤进程。 当天采收的烟叶， 要当天装烟并点火烘烤。

三、 烤前准备

密集烤房修建安装完成以后， 必须进行空烤及测定。 目 的： 一是排出新烤房

内的湿气， 以利于实际烘烤中热风循环； 二是检查供热设备是否存在漏烟， 风机

和控制仪器是否正常工作； 三是进行必要的烤房测试， 主要是测定升温能力、 升

温速度和平面温度。

为预防停电影响烟叶烘烤， 必须要安装备用 发电机。

四、 烘烤操作技术

（ 一） 烘烤操作原则

采用“三段式" 烘烤工艺

采用阶段式升温方法， 温度以每小时 0. 5～ 1℃的速度升温， 温度梯度上稳

温烘烤。 烘烤过程采用烤烟温湿度自 动控制仪， 结合不同部位烟叶烘烤特点进行

烘烤操作。

烟叶的变化以烤房***层烟叶的变化为准， 温湿度的掌握以烤房***层为

准。

（ 二） 操作技术

1、 变黄阶段

操作要求：

烟叶变化达到全黄（ 充分变黄） 、 叶片发软。

变黄后期先少量排湿、 后升温定色。

变黄阶段烘烤指导时间： 下部烟叶为 45～ 50 小时， 中 部和上部烟叶为 55～

60 小时。

操作方法：

***步： 快速升温期， 烟叶装满炕后， 封严门窗和冷风进风口 等， 立即点

火， 以每 1—2 小时升温 1℃的速度将烤房温度提升到 36℃左右， （ 中下部叶 36

—38℃， 上部叶 34—36℃） 。 保持湿球温度比干球温度低 1—3℃（ 水分大的和

下部烟叶 2—3℃， 水分小的和中上部烟叶 1—2℃。

***步： 稳温变黄期。 稳定适宜变黄温度， 直到全炕烟叶 80%以上达到九

成黄（ 叶基部微带青， 主脉及主脉两边为青色， 叶片呈黄色， 并充分发软。

第三步： 在***步达到要求后， 将烤房温度升到 40—42℃， 保持湿球 36

—38℃， 通常要适量打开冷风进风口 进行适量排湿， 保持湿球稳定， 延长时间至

烟叶变化至接近十成， 烟叶充分调萎后转入定色期。 变黄时间一般保持在

48 小时左右。

2、 定色阶段

操作要求：

及时通风排湿， 干燥叶片， 将烟叶颜色固定。

排湿控制保持在半排湿或全排湿状态。

风机持续运行， 进风口 根据陪排湿进度逐渐打开。

烘烤指导时间以叶片干燥程度而定， 通常下部烟叶为 30～ 35 小时， 中部烟

叶和上部烟叶为 35～ 45 小时。

操作方法：

进入定色后， 渐开大冷风进风口 ， 不断加大排湿量， 使烤房内以平均 2 小

时的速度提高到 54—55℃的温度， 湿球温度缓慢升高并保持 38—41℃。 烟叶水

分大时， 湿球温度应控制在较低水平； 水分小时， 烘烤特性好的烟叶， 湿球温度

应控制得高一些， 在烟叶达到 1/3 干片之前（ 一般 48℃左右） 升温速度稍慢，

（ 3 小时左右升 1℃） 使烟筋变黄， 此后可加快升温速度 2 小时升温 1℃， 在烟

叶没有达到半干之前， 室内温度不得超过 50℃， 干球温度在 54—55℃要维持足

够的时间， 使烟叶达到干片。

定色期小排湿时， 开小冷门， 烧中火， 大排湿时， 必须开大冷风门， 烧大

火； 气温高有白 天， 火力要提前减小， 气温低晚间（ 尤其凌晨） 进行大排湿时，

尽可能加大烧火， 维持需要的温度， 在火力已加足， 仍然为足以使温度上升， 采

取稳温排湿， 延长时间。 要尽量避免干球温度猛升降。

3、 干筋阶段

操作要求：

烟叶主筋干燥， 防止烤红烟叶。

排湿控制开关和进风口 逐渐关小。

风机持续运行。

烘烤指导时间根据烟叶主筋干燥程度而定。

操作方法： 以每小时升温 1℃使干球温度提高到 65～ 68℃， 其间要渐关小冷

风门， 以湿球温度稳定 41～ 42℃为准。 稳定此温湿度条件直到烟叶干筋.

4、 烧火操作

装炕后密闭冷气进气口 ， 只点燃 1 个火炉就行， 间断开启风机， 实行热风

循环， 尽快将干球升到 38℃稳温开关风机标准火稳温为准。

烟叶变黄 7—8 成时开始加大火力， 稳定升温到 42～ 44℃渐开启冷风进风

门 排湿， 充分长时间， 使烟叶继续变黄排出 部分水分， 逐步凋萎。

定色期， 加大火力， 持续开风机步加大排湿， 在前期升温不宜过快， 鲜烟素

质差异较大时， 可在 45℃左右长时间， 定色后期以较快度升到 54～ 55℃长工时

间， 完成烟叶定色。 定色期风机不能停， 烧火要灵活， 注意外界变化的影响防止

猛升温和掉温。

干筋期风机一般不停， 以近门 1～ 2m 处二棚烟叶主脉全干为停火标准， 干球

温度不超过 43℃在停机时， 用备用 柴油机提供风机动力。

火炕从内部上端点火， 让煤自 里端向 外端， 自 上而下燃烧需要稳定温度时，

提前 2～ 4℃左右控火。 利于达到预期温度。

5、 烤后处理

当 烟叶主筋全部烤干停火后， 炉膛内人仍有较强的火力， 为了 避免因供热室

高温损坏风机， 必须保持风机在工作状态。 待烤房内温度降到接近气温时关停风

机， 并根据当地烘烤习 惯和天气进行回潮和卸烟处理。

6、 停电处理

停电时根据具体情况采取相应的处理措施。

变黄阶段停电： 先关闭烟囱火闸、 助燃火门 ， 切换电源。

定色阶段停电： 先关闭烟囱火闸、 助燃火门 ， 打开炉门 、 切换电源， 必要时

打开供热室门， 以免风机受损。

不同部位烟叶烘烤调制方法

一、 下部烟叶

下部烟叶含水量较大， 一般 8～ 9 千克鲜烟烤 1 千克干烟， 烘烤时烟叶失水

和变黄较快， 黄色较难固定， 不***。 应特别注意烟叶失水和变黄较快， 黄色

较难固定， 不***。 应特别注意烟叶水分变化， 变黄结束叶片全黄时， 烟筋要

变软， 折而不断， 使失水与 变黄达到协调， 才能烤好。 变黄期时的温度应控制在

35-42℃。 湿度应控制在 36-38℃。 在点火后， 升温时每小时 1℃， 升至 36℃时

约保温 6 小时， 烟叶变黄三成后升至 38℃。 38℃保温约 14 小时， 烟叶变黄六成

后升至 40℃。 40℃保温约 8 小时， 烟叶变黄八成后天地窗各开 1/3， 并升 至 43℃。

43℃保温约 6 小时， 烟叶变黄至十成， 烟筋变软后， 升至 45℃转入定色期。 定

色期温度控制在 45-55℃。 湿度 38-40℃， 45℃、 46℃、 47℃各保温 5 小时， 拖

长时间， 使烟筋变黄， 待 47℃保温至烟叶黄叶黄筋， 并勾尖卷边， 再升至

50℃, 53℃、 55℃时各保温 4--6 小时待 55℃保温至烟叶 大卷筒， 再升温转入干

筋期。 干筋期温度保持在 55--68℃， 湿度保持在 40-43℃。 由 55℃每小时 1℃升

至 60℃时约保温 6 小时， 再每小时 2℃升至 65℃， 约保温 12 小时， 主筋烤干。

二、 中部烟叶

中部烟叶含水量适中， 7～ 8 千克鲜烟烤 1 千克干烟， 烘烤时失水和变黄速

度中等， 烟叶干物质多， 厚薄适中， 黄色易固定， ***。 变黄期应注意保持适

宜温湿度， 充分变黄， 慢烤， 以使鲜烟质量充分转化和实现， 烤出 质量的烟

叶。 中部烟叶的烘烤技术要点是在变黄期温度控制在 35-45℃， 湿度在干球温度

38℃时为 35-36℃， 40℃后为 36-38℃， 36℃约保温 8 小时， 烟叶变黄四成后升

至 38℃。 38℃约保温 24 小时， 烟叶柔软塌架， 变黄九成后， 升至 40℃。 40℃约

保温 8 小时， 烟筋变软变黄十成后升温至 43℃， 保温 6 小时， 升至 45℃。 转入

定色期。 定色期温度为 45-55℃。 湿度为 38～ 40℃， 46℃各保温 6 小时， 拖长时

间， 使烟筋变黄， 等 46℃保温后烟叶达到黄筋， 并勾尖卷边后， 再升至 50℃。

50℃保温约 8 小时， 待烟叶小卷筒后再升温。 53℃、 55℃时， 各保温 5 小时， 待

55℃保温至烟叶大卷筒， 再升温， 转入干筋期。 干筋期温度 55-68℃， 湿度

40-43℃， 由 55℃每小时 1℃升至 60℃， 60℃约保温 6 小时， 再每小时 2℃升至

65℃。 65℃保温 6 小时， 再升至 68℃， 68℃约保温 12 小时， 烟筋烤干。

三、 上部烟叶

上部叶含水量少至较少， 叶片厚干物质多， 保水能力强， 烘烤时失水和变黄

慢。 如果起始温度较高易烤青烟尖； 起始温度低， 变黄非常慢， 拖长时间会造成

烟叶内含物质大量消耗， 定色时烟叶易出现挂灰。 为此， 应采取先用较低温度，

促使烟尖变黄后， 再升至较高温度， 加快烟叶变黄。 并注意保持烤房的湿度， 烟

叶系多挂密， 以增加水分， 湿度不足时就洒水补湿， 才能促进烟叶变黄。 上部烟

叶烘烤技术要点在变黄期时温度 30-45℃， 干球温度为 38℃时湿度 35-36℃， 40℃

后为 37-38℃。 点火后， 升温时每小时 1℃， 36℃时约保温 15 小时， 烟叶变黄三

成后再升温至 39℃。 39℃保温时间长， 约 28 小时， 耐心等待， 当烟叶柔软塌架、

变黄九成后， 再升温至 40℃， 约保温 8 小时， 烟筋变软、 变黄十成后升至 45℃，

开始通风排湿， 转入定色期。 定色期温度为 45-55℃， 湿度为 36-37℃， 促使烟

筋达到黄筋， 并勾尖卷边， 再升至 55℃。 50℃时约保温 8 小时， 烟叶小卷

筒后， 再升温。 升至 53℃、 55℃时， 各保温 5 小时， 55℃时保温至烟叶大卷筒

后， 升温转干筋期。 60℃约保温 6 小时， 再升至 65-68℃， 约保温 12 小时， 至

烟筋烤干。