双面研磨机都有上下盘，根据磨盘用于去除工件余量的材料，可分为四种：第一种是铸铁盘，在上下铸铁盘两端面之间注入研磨砂或研磨膏；第二种是用树脂混合材料制作的磨盘；第三种是在上下铸铁盘端面上粘接着软抛光材料；第四种是将金刚石或CBN磨料固定在上下研磨盘端面上，也称之为固结磨料磨盘。固结磨料磨盘成功解决了上磨盘研磨砂（研磨膏）供应不足，研磨盘上研磨砂（研磨膏）分布不均匀的工艺问题。固结磨盘中的金刚石或CBN，硬度高、锋利、耐用，研磨效率大幅度提高，研磨成本大幅度下降。以上四种加工方式，在加工不同工件材质、不同工件规格或相同工件不同工序时各有优劣。

以金刚石或CBN磨盘为磨具的数控双面研磨机具有以下特点：

1、设计先进。自动化程度高，加工效率高，一次装载工件数量多，适于大批量、规模化生产、绿色生产。

2、适用范围广。适用于批量研磨零件的两平行面。可广泛用于发动机零部件、汽车燃油泵部件、活塞环、油泵油嘴零部件、液压气动元件、液压马达部件、制冷压缩机零部件、高精密轴承滚柱及套圈、金属密封件、量刃具、模具、硬质合金刀片、磁性材料、陶瓷阀芯等产品的双面研磨加工。

3、性能先进。主机床身采用铸铁构件，强度高，稳定性好。上、下研磨盘均采用交流或伺服变频无级调速,内环的旋转采用伺服控制，无级调速，满足了各工艺转速。采用气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作。采用预压、主压、后压三阶段压力控制，压力值可任意调整并可自动转换。采用先进的探头式尺寸测量方式，配备SONY尺寸测量控制器，对加工工件实现在线测量。采用金刚石或CBN磨盘，加工精度高、加工效率高、使用寿命长、无污染、配置修整砂轮，可随时对上、下盘进行修整，保证了磨盘的精度和加工工件的精度。半自动上下料工作台，方便快捷。交互式人机界面（触摸屏），使用简单，功能强大，性能稳定。机床控制集各种控制模式、数值仪表、报警信息于一体，实现故障自诊断功能，便于维修检查，操作方便快捷。独立的冷却系统，300L的冷却液箱、滤纸加磁性分离器两级过滤装置，提高了过滤精度，满足了加工需要。

本研磨机还可采用树脂盘、铸铁盘研磨砂、也可在铸铁盘上粘接抛光材料，满足各种工艺的磨削需要，实现精磨、研磨、抛光多种加工方式。

4、结构合理。立式布局，上盘摆臂便于操控。床身为一长方形铸铁构件，床身前方中部安装着下研磨盘及主轴，中部四周四根支柱支撑着外环，床身中部后方安装着摇臂及立柱，摇臂上安装着上盘，摇臂后方装有摇臂行程定位机构，床身右后侧安装着电气箱。根据需求可配置送料架。