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一、机床描述
1.机床主要性能及用途
YMY-YK3116为五轴数控（A轴为点动摆角度）、四轴联动数控高速滚齿机,五个数控轴分别为:
B、滚刀主轴旋转，C、工作台回转运动，X、径向进给运动，Y、切向进给运动，Z、轴向进给运动。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动，用“电子齿轮箱(EGB)"实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
a.机床布局:机床采用立式布局,大立柱移动完成径向进给运动；机床的液压、润滑、冷却为独立的系统。
b.机床坐标轴及相关运动：
B轴:采用大功率伺服电机通过直连方式传动，具有快速换刀和刀杆锁紧装置，并设置有主轴过载自动监测及报警装置。
C轴:进口高精度波箱连接伺服电机传动，保证高精度分度。
X轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Z轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Y轴:采用交流伺服电机通过具有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,实现滚刀自动窜刀，并结合我公司开发的Y轴切向联动进给功能，实现涡轮加工切削高效高精度。保证刀具的均匀磨损，提高刀具寿命，提高产品精度，降低设备使用费用。
Z2轴：顶jian上下运动，采用高精度、高刚性滚柱线轨，顶jian上下运动由液压油缸实现。
c.机床结构特点：主要铸件采用双层壁、高筋板结构设计，既保证了刚性又保证稳定性，冷却油的循环冷却又保证机床的热平衡。
D.机床加工对象：采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
2.机床主要技术规格、参数
型号 | 高速数控滚齿机YMY-YK3116 |
主要技术规格 |
最da加工模数 | 3M | 加工齿数范围 | 5-200z | 滚刀主轴孔径 | BT40 |
最da加工直径 | 160 | 可安装滚刀最da直径 | 80mm | 滚刀中心到工作台中心距离范围 | 0-200mm |
最da加工宽度 | 450mm | 滚刀最da轴向移动量 | 100mm | 滚刀中心到工作台垂直距离 | 550mm |
加工斜齿轮螺旋角 | 45度 | 滚刀可换芯轴直径 | 13.16.22. 27mm | 工作台面直径 | 160mm |
滚刀主轴最gao转速（B轴） | 2500rpm | 工作台转速范围（C轴） | 10-500rpm | Y轴交流伺服电机功率 | 1.1kw |
X轴向最da进给速度 | 20m/min | 刀架回转速度（A轴） | / | A轴交流伺服电机功率 | / |
Z轴向快速移动速度 | 20m/min | 刀具主轴电机功率（B轴） | 5.9kw | 液压电机功率 | 1.5KW |
X轴快速定位最da进给速度 | 100m/min | 工作台交流伺服电机功率（C轴） | 5.9kw | 冷却电机功率 | 550W |
Z轴快速进给最da速度范围 | 100m/min | Z轴交流伺服电机功率 | 2.4kw | 机床外围尺寸 | 2100*1900*2700 |
切向运动速度（Y轴） | 500mm/min | X轴交流伺服电机功率 | 2.4kw | 机床净重 | 5.0t |
直线坐标轴精度 | 0.001 | 数控回转轴精度 | 0.001 |
机床几何精度
XYZ轴定位精度： | 100mm≤0.003mm | B轴回转精度： | ≤0.005mm |
XYZ轴重复定位精度： | 100mm≤0.003mm | C轴轴向串动精度： | ≤0.01mm |
Z轴垂直精度： | 150mm≤0.01mm | C轴端面跳动精度 | ≤0.005mm |
Z2轴垂直精度 | 150mm≤0.01mm | C轴回转精度： | ≤0.005mm |
B轴向串动精度： | ≤0.01mm | 正侧母线 | ≤0.01mm |
