电联：1816886266期
一、机床主要用途和适用范围：
YMY-YK3612-1.5型数控卧式滚齿机采用展成法原理，通过数控系统电子齿轮箱功能，实现分齿运动和差动补偿运动，以最短传动链达到高速高精度加工；能完成圆柱直齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮、蜗轮和花键齿形的加工。
本机床为高速数控滚齿机，非常适合电动工具行业、汽车摩托车行业、仪器仪表行业、微型减速箱行业、玩具行业、渔具等行业的各种小模数齿轮大批量加工。
二、机床轴系分布示意图:
本机床为五轴四联动，五个数控轴为：
A-滚刀主轴回转运动
C-工件主轴回转运动
X-切向进给运动（窜刀运动）
Y-径向进给运动
Z-轴向进给运动
四个联动轴为：A轴、C轴、Y轴、Z轴；
三、机床的主要特点：
1、 机床的床身主轴箱尾座滑板等主要铸件均采用高强度树脂砂铸件，且经过两次时效处理消除内应力，加工过程中采用二次回火工艺，保证机械精度及结构稳定性。
2、 工件主轴箱采用高精度齿轮副实现高精度分度，并具有消除间隙装置,保证了传动精度和工件主轴输出扭矩的稳定性。
3、 机床滚刀主轴及工件主轴组均采用进口高精度轴承，并采用精密装配技术保证主轴组的回转精度。
4、 机床线轨安装面采用进口导轨磨床精密磨削，确保机床导轨的安装精度；所有重要结合面均采用手工刮研工艺，保证接触面的刚度及稳定性；尾座采用的导套和伸缩套筒结构，保证套筒的刚度及伸缩灵活性。
5、 机床采用精密级滚珠丝杆及高精度高刚性滚动直线导轨，保证了机床的定位精度及刚度，使机床具有精度高、刚度强、承载能力强、无爬行、使用寿命长的特点。
6、 具有干、湿切功能，选用合适的刀具和冷却方式可进行高速干式切削。
7、 批量加工精度可达到GB/T10095.1-2008标准的7级精度的直齿(斜齿)圆柱齿轮，齿面粗糙度达到Ra3.2μm；精加工时可达到GB/T10095.1-2008标准的6级精度的直齿(斜齿)圆柱齿轮，齿面粗糙度达到Ra1.6μm。
8、 具有快退保护功能：在发生故障情况下按下急停按钮同步快速退让刀，避免损坏刀具。
9、 可选配二次切削对刀功能：在齿轮粗滚热处理后，精加工硬度HRC55°±2°的硬齿面加工。
10、 采用电子齿轮箱实现分齿运动和差动补偿运动,既缩短了传动链又提高了传动精度。
11、 机床布局设计合理，结构紧凑，机床的整体刚性好，排屑结构合理，且操作方便。
四、主要技术参数:
项目 | 单位 | 参数 |
最da工件直径 | mm | 120 |
最da加工模数 | mm | 1.5 |
最da轴向行程(Z轴) | mm | 200 |
加工齿数范围 | 齿 | 2~999 |
滚刀最da直径X长度 | mm | Ф50X50 |
滚刀主轴zui高转速 | rpm | 3000 |
工件主轴zui高转速 | rpm | 500 |
滚刀窜刀长度 | mm | 55 |
滚刀杆直径(标配) | mm | 13 |
刀架最da回转角度 | 度 | ±45 |
Z轴最da移动速度 | mm/min | 5000 |
Y轴最da移动速度 | mm/min | 3000 |
电机总功率 | KVA | 10 |
气源压力 | bar | 0.5~0.7 |
机床外形尺寸（长X宽X高） | mm | 1980X1500X1910 |
机床包装箱外形尺寸（长X宽X高） | mm | 2080X1600X2060 |
机床净重 | kg | 2300 |
五、机床标准配置：
中国台湾新代数控系统 | 日本安川伺服电机 | 进口轴承(NSK,FAG) |
中国台湾上银直线导轨 | Ф13刀杆组件 | 液压系统 |
工件夹紧装置 | 去毛刺装置 | 冷却系统 |
集中自动润滑系统 | 控制柜热交换器 | 回转油缸 |
加工吹气系统 | LED照明灯 | 全密封外防护 |
集屑箱 | 上银&南京工艺丝杆 | 机床垫铁 |
六、可选配置
二次切削对刀装置 | 工件夹具 | 精密活动顶jian |
油雾处理装置 | 特殊刀杆组件Ф8/10/16 | 磁力自动排屑机 |
