发电机传动侧的轴承和转子轴之间有过盈配合。 由于轴本身的材料问题以及反复更换轴承的过程，转子轴的尺寸精度会稍有磨损。 此外，设备的金属疲劳也可能是由于全年不间断运行而引起的。 间隙会影响拟合的准确性。 一旦产生间隙并且轴承润滑不足，轴承位置的磨损就会非常快。 该零件的轴向固定方法是通过弹性固定环固定的。 如果轴颈已磨损，通常会伴随轴向磨损。 最终会导致设备意外停止。

发电机转子轴磨损修复方法步骤：

      1.测量发电机磨损的转子轴的轴肩的尺寸后，完成修理工具。

      2.现场没有乙炔氧，使用汽油喷灯烘烤油并加热轴颈表面，直到没有火花。

      3.现场观察和测量后，后轴肩的轴向磨损是由轴承位置的磨损引起的。 磨损宽度约为4mm，并加工厚度为4mm的金属垫。

      4.用砂轮机的砂轮研磨并加深轴颈的磨损部分后，倒空测试工具，使用SD7101H材料，并使用维修工具固定尺寸。

      5.使用喷灯加热并固化工具，然后使用电炉加热并固化工具。

      6.拆卸工具后，测量尺寸值，以满足过盈配合的要求。

      7.用砂纸打磨修复材料的表面，以清洁并清洁表面上的残留脱模剂。

      8.在轴承表面上涂一层薄薄的SD7101H材料，在安装轴承之前用棉布擦拭内圈上的油渍，然后再使用SD7000脱模剂加热轴承。

发电机转子轴磨损修复注意事项：

采用工装维修技术，对工装的生产要求很高。 高质量的工具可以更好地确保轴修复后的同心度。 有关如何测量数据收集数据的详细信息，您需要详细咨询三和技术工程师。