计量泵是一种能满足各种严格工艺流程要求的特殊容积泵，其流量可在0-99%范围内无级调节，用于输送液体(特别是腐蚀性液体)。计量泵又称定量泵或比例泵。计量泵是一种往复式容积泵。为了精确计量，通常要求计量泵的稳定精度不超过1%。随着现代工业不断向自动化操作和远程自动控制的形势发展，计量泵匹配性强、对介质(液体)适应性广的优点尤为突出。

为了保证计量精度，泵阀和密封装置比一般的往复泵有更高的要求，其零件的材料是根据被输送液体的性质来选择的。

柱塞式计量泵通过柱塞的往复运动直接吸入和排出工作介质(黄色)。由于柱塞和密封是与介质接触的，选择合适的柱塞材料和密封形式可以保证泵在运行过程中的理想性能。

柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵。柱塞式计量泵因其结构简单、耐高温高压而在石油化工行业得到广泛应用。柱塞由不锈钢和氧化陶瓷制成，具有耐腐蚀、硬度高、耐磨损的特点。

新泵在使用前，应清洁泵上的防腐油脂，并检查各连接处的螺栓是否拧紧，不得有松动。

向齿轮箱和传动箱内注入机械油(GB3141-82)，油量控制在油标中心线。机械油的选择：夏季选用N46，冬季选用N32。向杯中注入N20机械油。

手动操作计量泵，使柱塞往复运动1 ~ 2个极限大行程。不能有堵塞。然后，泵冲程零点对应于仪表的零点，以防止仪表指针在运输过程中漂移。打开进出口管道上的阀门，启动电机，检查电机电路，使泵按规定的旋转方向旋转。选择排出液体的极限大行程，使液压缸内的空气排出。旋转手柄以校准泵的排量。调节到设定排量后，应拧紧调节手柄的锁紧螺钉，以免因冲击和改变流量而松动。

泵在正常压力下正常运行后，排出压力逐渐增加到额定值。检查柱塞填料处的泄漏。如果泄漏超过每分钟10滴，应适当拧紧填料压紧螺母，压紧力应确保柱塞不会堵塞或泄漏。

检查温度上升现象。电机允许温升为70，传动箱内润滑油温度不超过65，填料函温度不超过70。如果温升过高，停机检查，排除故障后再启动机器。

泵启动后，应该运转顺畅。除了止回阀有节奏的跳动，应该没有什么特别的噪音，更不要说“"工作了。泵输送的液体中不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质，否则会直接影响泵的排量精度。建议在泵的入口管道上安装一个过滤器。