近日，凯硕旗下广东鑫硕精密科技有限公司自主研发的“一种注塑模具的二次行位抽芯机构"获得发明，号：ZL2021115589540，充分证明了公司“模塑一体化、数字化、智能化"的行业优势地位。

该发明，针对侧面有通孔、凸台或凹槽的塑料产品如电池盒等脱模时，导致产品脱模抽芯时粘住行位、拉伤，拉破问题，通过小铲基动小行位滑块后退，小行位滑块内镶件先脱离注塑件，实现一次抽芯，然后延迟大铲基驱动大行位滑块后退，驱动大行位滑块带着外镶件和内镶件整体脱离注塑件。本发明有效且稳定地实现二次抽芯动作，提供一种稳定、能够有效地实现行位二次抽芯，解决产品脱模时粘行位的注塑模具的二次行位抽芯机构。本发明具有的实用性，且局限性小，能适用多种场合的行位二次抽芯。

目前，该项发明技术已实现良好的成果转化，并投放市场，产品实际技术性能指标满足设计和客户要求，将从根本上扭转传统生产现状，实现向智能制造方向的有力转型，因此具有很强的推广和示范作用，其产业化前景非常广阔。

广东鑫硕精密科技有限公司简介

广东鑫硕精密科技有限公司隶属凯硕科技集团，公司依托在精密注塑模具设计、加工、装配、检测、工业自动化等方面积累的技术和经验向下游延伸，逐步将业务拓展至注塑加工业务，实现产业闭环.

公司现有员工超过100人，拥有9台大立、友佳CNC加工中心，4台上海汉霸电火花机，4台日本发那科铜公机，18台海天60T～1300T精密注塑成型机，一台中国台湾超精密三次元测量仪，以及国内制造水平*的铣、磨、钻等普通机加设备。80%全自动机械手覆盖，拥有多条全自动化生产线，具备年产500套大中型注塑模具、800万件注塑制品的生产能力，目前模具业务已部署智造管理系统（MES），实现订单接入、排产、品质、进销存全流程数字化生产。

公司依托强大的设备资源、雄厚的技术力量和精干的人才队伍，在注塑模具及注塑产品加工上与集团五金模具及产品加工、机器人及自动化系统集成业务形成合力，相得益彰，构建完整的创新产业生态链，打造集团在家电智能制造、智能工厂板块的核心竞争力，努力为客户创造超预期的价值。