在皮带输送机的使用过程中，其输送带经常会发生破坏，您知道这个是如何导致的吗？今天就跟着小编一起了解吧。
皮带输送机的输送带发生开裂的原因是因为受空间规格尺寸的限制，输送带的弯折次数多。接头硫化时因为种种原因进行过两次以上的硫化，从而发生了开裂情况。
皮带输送机输送带纵向撕裂了原因振动冲击引发紧固件出现松动和脱落，导致落煤管衬板、导料板等坠落。物料内渗入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。托辊破损，托辊架导致刮伤输送带严重跑偏后被机架勾住，清扫器卷入滚筒，螺栓出现松动，有弹跳的先兆。
皮带输送机的输送带按照摩擦传动的原理而运作，主要用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，便于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。输送机硫化接头撕裂了的原因是改向滚筒直径小，输送带的承载的弯曲应力大。硫化接头的质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显的降低。或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。对于皮带输送机来说，因为上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

另外，输送带覆盖胶面的损伤，会导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，导致异常磨损，或间隙处嵌入异物，导致异常磨损或刮伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒。另一个仅在于改变输送带运作方向的滚筒称为改向滚筒。托辊破坏，导致胶带的异常磨损或刮伤。违章作业，检修时焊渣烫伤。或者胶带打滑，也会导致胶带异常磨损。