今年以来，受益于国家振兴装备制作业的大布景和微弱的市场需求拉动，我国铣床职业正式进入继续、理性、稳定的增加阶段。现在，跟着市场需求的不断增加，用户数控铣床的主动化程度、生产效率、加工精度、切削能力等方面提出了更高的要求。

　　数控双头车床特色：

　　1、机床外观造型美观大方，整体布局匀称和谐。

　　2、主传动系统选用伺服电机无级变速，操作简洁。

　　3、主要导轨面均选用淬火处理，导轨面硬度高，延长了机床导轨使用寿命。

　　4、机床钢性好，加工范围宽，主轴高钢性可实现重切削。数控系统主动丈量，主动分刀，无级调速，精度高，噪音小，调速便捷，切削加工适应性强。

　　5、结构合理紧凑，工艺*，制作精良。

　　数控双头车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。

　　重要特点：双头数控车床的经验经优化设计研制而成的高效率、高精度、高刚性卧式双头数。

　　同时还配备双到家，双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具，而且可将刀具进行不同方向调整，从而对两件侧面铣削、车削、钻削、攻牙，断面铣削、钻削、攻牙、磨削等工序；还有就是双头加工机床拥有的T型斜床身结构，方便切削排除和冷却液的回收利用，两轴精度互不影响；另外还可以根据需求将两侧面动力头旋转90度与主轴相对作端面动力使用。

　　数控双头车床用途和结构等不同的分类方式，可以分为很多个种类。随着科技的进步，很多新型的车床在普通车床的基础上发展起来，但是它们基本都离不开普通车床的部件组成、特点等。下面向大家介绍一下普通车床的主要组成部件有哪些。

　　双头车床的开展，主要取决于高档数控系统和关键功用部件的开展。我国双头数控车床功用部件已有一定范围，电主轴、主轴单元、数控系统等也有特定的制造厂家，其中个别产品的制造程度接近程度。但整体上，我国数控双头车床功用部件开展迟缓、种类少、产业化水平低，精度指标和性能指标的综合状况还不过硬，特别在数控刀具方面滞后现象反映相当激烈。由于国产刀具种类少、寿命低，严重影响双头数控车床效率的发挥。

　　产能扩张过快导致产业构造不合理/近两年，双头数控车床行业各企业厂房扩建、设备置办投入宏大，产能扩张过快。数据显现，双头数控车床行业累计固定资产投资额同比增长54.7%，其中，设备工具置办额同比增长54.0%。

　　主机总体程度与国外差距较大固然国产数控双头车床占比不时提升，但主机在中心研发才能和产品设计程度、精度、质量、性能等方面，都与程度存在较大差距。

　　市场急需的中高档双头数控车床，如加工中心、数控车床、精细磨床和特种加工双头数控车床等，主要依赖进口；可以为用户提供成套、成线效劳的企业很少，缺乏提供全套处理计划或承当更为复杂的工程总承包项目才能；产量质量的稳定性和可靠性方面较差。